Inom maskintillverkning är CNC-bearbetning av växellådsmaskväxeln en högprecisions- och högkomplexitetsprocess. Som kärnkomponent i överföringssystemet påverkar bearbetningskvaliteten hos växellådsmaskväxeln utrustningens driftseffektivitet och livslängd. Så, vad är det specifika sättet för CNC-bearbetning av växellådsmaskväxeln? Vilka är de viktigaste stegen i bearbetningsprocessen? Den här artikeln kommer att svara dig i detalj.

Kärnmetoden för CNC-bearbetning av transmissionsmaskväxlar CNC-bearbetning transmissionsmaskväxlar använder huvudsakligen numeriska styrverktygsverktyg för skärning och formning med hög precision. Dess kärnmetoder inkluderar:

Numerisk styrning svarvning: Den grova bearbetningen av snäckväxeln utförs av numerisk kontrollsvarv för att säkerställa dimensionell noggrannhet och ytfinish. Numerisk kontrollfräsning: Snäckväxelns tandform avslutas med numerisk kontrollfräsmaskin för att säkerställa tandformens noggrannhet och nätprestanda. Värmebehandling: Snäckväxelns hårdhet och slitstyrka förbättras genom släckning, härdning och andra processer. Detaljerad process för överföringsmaskväxelbearbetning Bearbetningsprocessen för överföringsmaskväxel är uppdelad i följande viktiga steg:

Materialval: Välj lämpligt material enligt användningsscenariot, såsom legerat stål, rostfritt stål eller kopparlegering. Blank bearbetning: Förbered snäckväxeln genom smide eller gjutningsprocess för att säkerställa den enhetliga inre strukturen av materialet. CNC-grovbearbetning: Använd numerisk kontrollsvarv för att utföra preliminär bearbetning av ämnet för att avlägsna överflödigt material. CNC-efterbehandling: Utför högprecisionsbehandling av snäckkugghjulets tandform med numerisk kontrollfräsmaskin för att säkerställa att tandformfelet kontrolleras på mikronivån. Värmebehandling: Utför värmebehandling på det färdiga snäckväxeln för att förbättra dess hårdhet och slitstyrka. Ytbehandling: Förbättra ytkvaliteten och korrosionsbeständigheten hos snäckväxeln genom polering, plätering och andra processer. Kvalitetsinspektion: Använd koordinatmätmaskin och annan utrustning för att testa snäckväxelns storlek och formtolerans för att säkerställa att produkten uppfyller designkraven. Fördelar med EMAR Company Som professionell leverantör av bearbetningstjänster har EMAR Company följande fördelar inom CNC-bearbetning av snäckväxlar:

Avancerad utrustning: Utrustad med flera numeriska styrverktygsmaskiner med hög precision för att säkerställa bearbetningens noggrannhet och effektivitet. Professionellt team: Med erfarna ingenjörer och tekniker, som kan tillhandahålla skräddarsydda lösningar för kunderna. Strikt kvalitetsinspektion: Anta internationellt standardkvalitetsinspektionssystem för att säkerställa att varje produkt uppfyller kundernas krav. Snabb leverans: Optimera produktionsprocessen, förkorta leveranscykeln och möta kundernas brådskande behov. Om du behöver högkvalitativa CNC-bearbetningsöverföringstjänster för snäckväxlar, välkommen att besöka den officiella webbplatsen https://www.sjt-ic.com EMAR-företaget för mer produkt- och serviceinformation.