Under de senaste åren har byggandet av nya infrastrukturprojekt inom flera områden såsom ultrahög spänning, laddstationer, 5G-nätverk och datacenter i Kina accelererat, vilket har lett till en explosiv efterfrågan inom kraftindustrin och en bred marknad för elskåp.

1. "Flaskhalsprocessen" för bearbetning av elektriska skåp plåt

Ett elskåp är ett skåp tillverkat av plåtbearbetning för att skydda normal drift av komponenter. I sin plåtbearbetningsprocess betraktas böjningsprocessen ofta som en "flaskhalssprocess" på grund av sin komplexitet, vilket påverkar rytmen i hela processen. Böjningsprocessens kvalitet påverkar också produktens slutliga storlek och utseende direkt.

Wuxi Shenchong CNC bockning och formning utrustning kan effektivt och högkvalitativt bearbeta olika formade komponenter, hjälpa till att eliminera flaskhalsar i elektriska skåp tillverkning, förbättra kvalitet och effektivitet och främja omvandling och uppgradering av elindustrin.

2. Effektiv böjning intelligent och exakt

Vissa av arbetsstycken i elskåpets plåtdelar har större dimensioner och relativt komplexa böjningsprocesser, såsom sidopaneler och panelsarbeten i centralskåpet.

Wuxi Shenchong bockmaskin är utformad med en större öppningshöjd, halsdjup och skjutslag, vilket utökar bearbetningsområdet och mögelanvändningsområdet, vilket effektivt kan möta böjning och formning av stora och komplexa arbetsstycken.

Böjningsmaskinen styrs genom ett CNC-system, kombinerat med mekanisk kompensation, gitterlinjal, högprecisionsbakmaterial, högfrekvent reglerventil och andra konstruktioner, för att ytterligare förbättra böjningsnoggrannheten; Det kan kontinuerligt böja flera partier av arbetsstycken och säkerställa att samma sats av produkter har samma formnoggrannhet. Möt behoven av högprecisionssatsbehandling inom elindustrin för skåpsplåtsdelar, vilket underlättar efterföljande svetsning, sprutning och montering.

3. Energibesparing, konsumtionsminskning, grönt miljöskydd

Förslaget om målet "dubbla koldioxidutsläpp" har flyttat fler koldioxidutsläpp från slutanvändningsenergiindustrin till kraftindustrin, och trycket på koldioxidminskningen inom kraftindustrin fortsätter att öka

WDK-seriens oljeelektriska hybridböjningsmaskin antar en servomotor som den huvudsakliga kraftkällan till hydraulpumpen, som inte bara har hög noggrannhet, energibesparing, lågt brus, men också är stabilare och tillförlitliga med mindre oljeförbrukning, vilket främjar tillverkning av stora slag och ultrasnabba böjningsmaskiner. I produktionsprocessen, främja självkoldioxidminskning och utsläppsminskning, energibesparing och minskning av förbrukningen, och bistå med energibesparing, miljöskydd och grön utveckling av elektrisk tillverkning.

4. Obemannad drift av böjenheten

Jämfört med andra plåtbearbetningsprocesser kräver böjningsprocessen högre operativa färdigheter från medarbetarna, och vissa arbetsstycken är stora och tunga. Vid fällning av korta kanter krävs det två personer att lyfta materialet, vilket är tidskrävande och arbetskrävande. WDK-seriens bockmaskin har reserverat ett automationsgränssnitt som kan anslutas till robotens automatiska bockmaskin.Maskinarmen kan direkt slutföra automatisk materialgripning, centrering, böjning, vändning, stapling och andra processer utan behov av manuellt samarbete och uppnå obemannad drift.