1. Standarder för stansning

1.1 Skarpa hörn, kanter och grovhet som kan orsaka skada bör avgradas.

1.2 vassa hörn som inte tydligt anges i ritningarna (om inget annat anges) är alla R1.5.

1.3 Frånor som uppstår under stansningsprocessen får inte ha uppenbara utskjutningar, indrag, grovhet, repor, rost eller andra defekter på exponerade ytor såsom dörrpaneler och paneler.

1.4 Burr: Efter stansning är borrhöjden L5% t (t är platttjockleken).

1.5 Repor och knivmärken: Den är kvalificerad att röra med händerna utan att repa, och bör vara 0,1.

2. Standarder för provning av böjningar

2.1 Burr: Höjden på den extruderade borren efter böjning är L10% t (t är plattans tjocklek). Om inget annat anges är det rundade hörnet inuti kurvan R1.

2.2 Tryckning: synliga veck, men inte för hand (kan jämföras med gränsprovet). 2.3 Böjningsriktningen och måtten ska överensstämma med ritningarna.

3. Inspektionsnormer för plåtbearbetningsdelar

3.1 Nitdelar

Efter att ha pressat på komponenter som nitmuttrar (kolumner), nitskruvar, expansion nitmuttrar (kolumner) och dra nitmuttrar, får gängorna inte deformeras (muttrar eller skruvar kan fritt komma in och ut utan att fastna). Nitdelarna ska vara jämnt med plattans yta och inte tillåtas att sticka ut eller sjunka (beröringen ska vara slät). Nitdelarna ska vara vinkelräta mot plattans yta, och det bör inte förekomma någon deformation eller grismun fenomen i nitområdet efter pressning.

4. Svetsning

4.1 Svetssömmen bör vara fast och enhetlig, utan defekter som falsk svetsning, sprickor, ofullständig penetration, svetspenetration, skåror, underskärningar etc. Svetssömmens ojämna längd och höjd får inte överstiga 10% av erforderlig längd och höjd.

4.2 Lödfogskrav: Lödfogens längd bör vara 8-12mm, lödfogens läge bör vara symmetrisk och de övre och nedre lägena bör enas. Om det finns särskilda krav på svetspunkter på bearbetningsritningen följer du ritningen.

4.3 Spot svetsavstånd bör vara mindre än 50 mm, svetspunkternas diameter bör vara mindre än 5, svetspunkterna bör vara ordnade jämnt, djupet på indragningen på svetspunkterna bör inte överstiga 15% av plattans faktiska tjocklek, och det bör inte finnas några uppenbara svetsärr kvar efter svetsning.

4.4 Efter svetsning får andra icke-svetsdelar inte skadas av svetsslagg eller båge, och ytsvetsslagg och stänk måste avlägsnas noggrant.

Efter svetsning bör den yttre ytan av delarna vara fri från defekter såsom slagginkomst, porer, svetsknutar, utskjutningar, depressioner etc. Felen på inre ytan bör inte vara uppenbara och bör inte påverka montering. Viktiga delar som dörrpaneler och paneler bör också utsättas för eftersvetsning för att förhindra att arbetsstycket deformeras.

4.6 Den yttre ytan av svetsade delar bör malas platt Om det är en pulverlackerad eller elektropläterad del, bör grovheten efter svetsning vara Ra3.2-6.3, och för målade delar bör det vara Ra6.3-12.5.