Idag är tillverkningsindustrin ojämn och det finns många tillverkare av stansningsdelar, så hur väljer man en tillverkare som bearbetar hårdvara stansningsdelar? Med bekvämligheten av Internetinformation kan du först samla in information på datorn eller mobiltelefonen, såsom storlek, teknisk styrka, utrustning, stämplingskvalitet, rykte etc. hos tillverkaren och sedan välja lämplig tillverkare för förfrågan efter jämförelse.

Baserat på antalet enheter är det viktigt att ha nya så många som möjligt. Skalan på en enskild utrustning bör vara mer än tio enheter, till exempel stämpelmaskiner, som sträcker sig från 30 ton till 300 ton. Fler stämpelmaskiner indikerar att de kan hantera en större mängd och variation av produkter, och kan producera stora mängder produkter på kortare tid. Det kommer också att finnas mer systematisk teamövervakning i kvalitetssäkringen av skräddarsydda hårdvara stämpelmedel, så det är nödvändigt att välja leverantörer med ett visst antal utrustning. Det finns också graden av nyhet hos utrustningen. Noggrannheten hos parametrarna som mäts med ny utrustning är generellt mer tillförlitlig än hos gammal utrustning, vilket resulterar i mindre fel. Graden av nyhet hos kvalitetsprovningsutrustningen hjälper kvalitetskontrollteamet att justera kvaliteten på produkterna i stor skala.

2. Kontrollera antalet kvalitetskontrollpersonal och frekvensen av produktprovning. Varje process i produktionsprocessen för metallstämplingsdelar kräver att särskild kvalitetskontrollpersonal inrättas för övervakning i realtid, för att eliminera kvalitetsproblem från bearbetningskällan. Dessutom bör detekteringsfrekvensen, särskilt vid användning av höghastighetskontinuerliga stämplingsformar för produktion, noteras. Du kan också kontrollera om det finns automatiserad testutrustning som är effektivare, kostnadseffektiv och ger mer exakta resultat.

3. Att döma från teknisk styrka, hur mycket produkttillverkningsnoggrannhet kan uppnås, såsom Zhejiang Yiwei Precision, som kan uppnå 0,01 mm, är en mycket bra poäng. Kontrollera om det tekniska teamet har rik erfarenhet, tillräcklig mängd och kan uppfylla våra tekniska krav etc. Ta en titt på automationsnivån och om det är möjligt att massproducera stabila och konsekventa produkter på kort tid.

Emma Technology Co., Ltd. är en av de ledande professionella tillverkarna av precisionsmetalldelar i Kina, etablerad 2006 och bedriver huvudsakligen verksamhet som CNC-bearbetningsdelar, metallstämplar och plåtbearbetning.