CNC-bearbetning är den viktigaste processen för tillverkning av koppardelar i många branscher. Koppar har god duktilitet, konduktivitet och värmeledningsförmåga och används ofta i olika bearbetade koppardelar inom industrier som bilar, flyg och sjukvård. Och koppar är också ett av de material som är lätta att bearbeta.

Koppar 101

Koppar 101 är ren koppar, innehållande 99,9% koppar, vanligtvis används för att tillverka brons och mässing.

brons

Brons är en legering av tenn, koppar och fosfor, med god hårdhet och styrka, och kan användas för att producera lager och växlar.

mässing

Mässing är en legering av zink och koppar, med god bearbetningsbarhet och hårdhet. Lämplig för bearbetning av låg friktion och komplexa komponenter, såsom ventiler, kugghjul, lager och lås, och kan också användas för att tillverka vissa utomhuskomponenter.

Fördelar och nackdelar med CNC-bearbetning av koppardelar

Fördel

Den har god bearbetningsbarhet, duktilitet och slagstyrka och god formbarhet i varm och kall bearbetning. Dessutom är koppardelar som bearbetas av CNC kompatibla med olika kostnadseffektiva ytbehandlingstekniker.

Brist

Vid punktsvetsning av kopparmaterial kan metallbågsvetsning och andra processer inte användas. Dessutom har olika kopparsorter olika korrosionsbeständighet. Därför är vissa CNC-bearbetade kopparkomponenter benägna att korrosion i miljöer som innehåller aktiva ämnen.

Försiktighetsåtgärder för CNC-bearbetning av koppar

Välj rätt koppar

Koppar är ett av de mycket dyra materialen, och valet bör beakta applikationens egenskaper och kostnadseffektivitet.

Ställ in matningshastighet

Matarhastigheten är den hastighet med vilken skärverktyget interagerar med arbetsstycket. Därför är det nödvändigt att ställa in rätt matningshastighet innan koppardelar bearbetas, eftersom det kommer att påverka kvaliteten, livslängden och ytjämnheten hos koppardelarna. Dessutom har koppar effektiv värmeledning och höga matningshastigheter ökar verktygsslitaget över tid.

Konstruktion för tillverkning

Innan koppar bearbetas är det nödvändigt att organisera designkrav och specifikationer, vilket hjälper till att uppnå funktionaliteten hos kopparkomponenter. Detta inkluderar att minska antalet delanställningar, kontrollera dimensioner och förhindra djupa håligheter med mindre radier.

Välj rätt verktygsmaterial

Många bronsplattor bearbetas mjukare än aluminium och stål med lika styrka. Detta kan leda till knivbildning och verktygsslitage. Därför är det mycket viktigt att välja rätt verktygsmaterial. Höghastighetsstål är ett verktygsmaterial som lämpar sig för CNC-bearbetning av koppar.

Alternativ för efterbehandling

Generellt sett används koppar för värmeledningsförmåga och ledningsförmåga. Därför är den ytfinish som används för andra bearbetade metaller, eftersom den undertrycker dessa egenskaper, inte lämplig för många ytbehandlingar. Den ytbehandling som tillämpas på koppar är följande:

Elektrolytisk polering

Koppar kan elektropoleras för att uppnå en mycket slät och blank yta. Denna process tar vanligtvis bort små materiallager mellan 0,0001 tum (0,00254 millimeter) och 0,0025 tum (0,0635 millimeter) från ytan. Elektrolytisk polering kan ytterligare förbättra korrosionsbeständigheten, men det påverkar inte ledningsförmågan.

elektroplatta

Metallgalvanisering av koppar, samtidigt som elektrisk och värmeledningsförmåga bibehålls, hjälper ofta till att förhindra oxidation av dess yttre yta. Särskilt ädelmetallplätering (såsom silver eller guldplätering) kan ge lågt kontaktmotstånd för att upprätthålla utmärkt konduktivitet och svetsprestanda.