01

Bearbetningsutrustning

1. Vanlig svarv:

Svarv används huvudsakligen för bearbetning av axlar, skivor, hylsor och andra arbetsstycken med roterande ytor, och är den mest använda typen av verktygsmaskin inom mekanisk tillverkning. (Kan uppnå en noggrannhet på 0,01 mm)

2. Vanlig fräsmaskin:

Den kan bearbeta plana ytor, spår samt olika böjda ytor, kugghjul och mer komplexa profiler. (Kan uppnå en noggrannhet på 0,05 mm)

3. Slipmaskin

En slipmaskin är en verktygsmaskin som slipar ytan på ett arbetsstycke. De flesta slipmaskiner använder höghastighetsroterande slipskivor för slipning, medan några använder andra slipverktyg som oljestenar, slipband och fria slipmedel för bearbetning, såsom ultraprecisionsbearbetningsmaskiner, slipband, slipmaskiner och polermaskiner. (Kan uppnå noggrannhet på 0,005mm, små delar kan uppnå 0,002mm)

4. Monterare

Monteringsarbeten omfattar huvudsakligen arkivering, sågning, märkning, borrning, fräsning, gängning och gängning, skrapning, slipning, rätning, böjning och nitning.

5. CNC svarv

Främst bearbetning av batchprodukter, högprecisionsdelar, etc. (Kan uppnå en noggrannhet på 0,01 mm)

6. CNC fräsmaskin

Främst bearbetning av batchprodukter, högprecisionsdelar, komplexa delar, stora arbetsstycken etc. (Kan uppnå en noggrannhet på 0,01 mm)

7. Trådskärning

Elektroden som används för långsam tråd är mässingstråd, och mellantråden är molybdentråd. Långsam trådbearbetning har hög precision och god ytjämnhet. Bearbeta några precisionshål, spår, etc. (Långsam trådgång kan uppnå en noggrannhet på 0,003mm, medan medellång trådgång kan uppnå en noggrannhet på 0,02mm)

8. Gnistmaskin

Elektrisk urladdningsbearbetning (EDM) kan bearbeta material och komplexa formade arbetsstycken som är svåra att skära med vanliga skärmetoder (såsom spårhörn, små hål, deformerade hål och hårda legeringar), utan skärkraft och utan defekter såsom fräsar och verktygsmärken. Inte påverkas av materialets hårdhet eller värmebehandlingsförhållanden. (Kan uppnå en noggrannhet på 0,005mm)

02

teknisk process

Specifikationen för bearbetningsprocessen är ett av de processdokument som anger bearbetningsprocessen och arbetssätten för delar, ett processdokument som skrivs i föreskriven form under specifika produktionsförhållanden för att styra produktionen.

Bearbetningsprocessen av delar består av många processer, som var och en kan delas in i flera installation, arbetsstationer, steg och skärning.

De processer som måste ingå i en tillverkningsprocess bestäms av komplexiteten i strukturen hos de bearbetade delarna, kraven på bearbetningsnoggrannhet och produktionstypen.

Olika produktionskvantiteter resulterar i olika bearbetningstekniker.

Processkunskap

1) Hål med en noggrannhet på mindre än 0,05 kan inte bearbetas med CNC-fräsning och kräver CNC-bearbetning; Om det är ett genomgående hål kan det också skäras av tråden.

2) Precisionshålen (genom hål) efter kylning kräver trådskärning bearbetning; Blinda hål kräver grov bearbetning före kylning och precisionsbearbetning efter kylning. Icke precisionshål kan göras på plats före släckning (lämnar en kylningsgrad på 0,2 på ena sidan).

3) Slots med en bredd på mindre än 2 mm kräver trådskärning, och även djupa spår med ett djup på 3-4 mm kräver trådskärning.

4) Den minsta tillåtna tilldelningen för grovbearbetning av härdade delar är 0,4, och tilldelningen för grovbearbetning av icke härdade delar är 0,2.

5) Beläggningstjockleken är i allmänhet 0,005-0,008, och den bör bearbetas enligt storleken innan plätering.

03

Processarbetstider

Tidskvoten är den tid som krävs för att slutföra en process, och det är en indikator på arbetsproduktivitet. Enligt tidskvoten kan produktionsverksamhetsplaner ordnas, kostnadsredovisning kan utföras, utrustningsmängd och personalbemanning kan bestämmas och produktionsområdet kan planeras. Därför är tidskvoten en viktig del av processregleringen.

Tidskvoten bör fastställas baserat på företagets produktionstekniska villkor, så att de flesta arbetstagare kan uppnå det genom hårt arbete, vissa avancerade arbetstagare kan överskrida det och ett fåtal arbetstagare kan uppnå eller närma sig den genomsnittliga avancerade nivån genom hårt arbete.

Med den ständiga förbättringen av produktionsteknikförhållandena i företagen revideras tidskvoterna regelbundet för att bibehålla den genomsnittliga avancerade kvotnivån.

Tidskvoten bestäms vanligtvis av en kombination av processpersonal och arbetstagare, genom att sammanfatta tidigare erfarenheter och hänvisa till relevant teknisk information för direkt uppskattning. Alternativt kan den beräknas genom att jämföra och analysera tidskvoten för arbetsstycken eller processer av liknande produkter, eller bestämas genom att mäta och analysera den faktiska driftstiden.

Processtimmar=förberedelsetimmar+bastid

Förberedelsetid avser den tid som arbetstagarna förbrukar för att bekanta sig med processdokument, samla råvaror, installera fixturer, justera verktygsmaskiner och demontera fixturer. Beräkningsmetod: Beräkning baserad på erfarenhet.

Grundtiden är den tid det tar att skära av metallen.

04

Beräkningsmetod för noteringskostnader

Bearbetningskostnad= (materialkostnad + bearbetningskostnad) * 1.2

Koefficienten [1.2 omfattar förvaltningsavgifter]

Utrustningskostnad= (bearbetningsmaterialkostnad + bearbetningskostnad + inköpskostnad + monteringskostnad och felsökningskostnad + designkostnad) * 1.2

Koefficienten [1.2 omfattar förvaltningsavgifter]

Material kostnad = vikt (densitet * volym) * enhetspris (yuan / kg)

Behandlingsavgift = processtimmar * enhetspris (yuan / timme)

Japansk anskaffningskostnad (yuan)=inköpspris (yen)/växelkurs

Kostnaden för inhemska inköpsprodukter kommer att anges av leverantören

Design avgift = arbetstid * enhetspris (yuan / timme)

Citationsinformation:

1) Svarv: 60 yuan/timme

2) Fräsmaskin: 60 yuan / timme

3) Slipmaskin: 60 yuan / timme

4) Monterare: 80 yuan/timme

5) Bearbetningscenter: 60-120 yuan/timme

6) CNC svarv: 60-120 yuan / timme

7) Spark maskin: 80-150 yuan / timme

8) Långsam trådskärning: 60-150 yuan / timme; Utgångspriset för små objekt är 80 yuan, medan för stora objekt är området 0,06-0,08 yuan / mm2

9) Finhål urladdning: kolstål, volfram stål, 1 yuan / mm för storlekar upp till och med 0,3, 2-3 yuan / mm för storlekar under 0,3; ¥ 0,3 och över 1,8–2 yuan/mm

10) Förvaltningsavgift: Kostnadspris * 0,2