Med den ständiga utvecklingen av det moderna samhället har plåtskalbearbetningsindustrin också upplevt snabb utveckling. För alla plåtdelar finns det vissa bearbetningssteg. Bearbetningsstegen av plåtskal är den nyckelteknik som plåttekniker behöver förstå, och också en viktig process för formning av plåtprodukter. Känner du till stegen för bearbetning av plåtskal? Nedan presenterar redaktören för Emma Technology Co., Ltd för dig:

Steg för bearbetning av plåtskal:

1. Ritning:

Generellt tillhandahåller kunderna ritningar eller prover, som mäts, konstrueras och utvecklas av företagets ingenjörspersonal för att bilda plåtskal bearbetning exploderade ritningar och monteringsriktningar och skickas till produktionsavdelningen för bearbetning.

2. Laserbehandling:

Laserskärningsmaskin kan skära och skära material som kolstål och rostfritt stål. Genom att använda laserskärning och skärning är arbetsstyckets tvärsnitt efter bearbetning snyggt, jämnt och vackert, med exakta dimensioner. Det har fler fördelar för arbetsstycken med böjda linjer och är en plåtskalbearbetningsmetod som inte kan ersättas av allmän CNC-stämpling.

3. CNC-stämpling:

Tornets CNC-stansmaskin är huvudsakligen utformad för produkter med tunn materialtjocklek, vanligtvis lämplig för material under 2,5 mm. plåtskalet har fler hål för bearbetning av arbetsstycken eller kräver speciella formar för att bearbeta arbetsstycken. När satsstorleken är stor har användning av CNC-stansning vissa kostnadsfördelar.

4. Böjning:

Om de flesta arbetsstycken behöver böjas och formas efter skärning, har företaget flera datorböjningsmaskiner, som inte bara har snabb hastighet utan också mer exakt bearbetning av plåtskal.

5. Svetsformning:

Efter att arbetsstycket har klippts måste det i allmänhet monteras i form. Det finns olika monteringsmetoder, varav några direkt bildas av icke svetsprocesser såsom skruvar och nitar. Generellt bildas plåtskalet i det mekaniska skalet mestadels genom svetsning. Företaget antar vanligtvis argon bågsvetsning, stucksvetsning, koldioxidsvetsning etc. Efter svetsning poleras arbetsstycket och poleras för att göra det mer fast och vackert.

5. Elektrostatisk pulversprutning:

Elektrostatisk pulversprutning riktar sig huvudsakligen till arbetsstycken i kolstål. I plåtskalet bearbetningsteknik utförs olja och rostborttagning, ytjusteringsrengöring, fosfatbehandling, elektrostatisk pulversprutning, bakning vid hög temperatur och andra processer vanligtvis först. Efter behandlingen är ytan på arbetsstycket vacker, kommer inte rosta på flera år och har fördelarna med låg kostnad. Processen med flytande färg skiljer sig från elektrostatisk pulversprutning, vanligtvis lämpar den sig för stora arbetsstycken och har fördelar som bekvämlighet och låg kostnad när den inte kan transporteras. Flytande färg delas vanligtvis in i två steg: primer appliceras efter att arbetsstycket bearbetats och sedan målats.

6. Förpackning och frakt:

Utför en 100% inspektion före förpackning och lämna inspektionsdata. Leveranskraven och förpackningsmetoderna har bekräftats av kundens representant på plats och registreras härmed för ytterligare bekräftelse av kunden.

Sammanfattningsvis är det steget för bearbetning av plåtskalet. Varje steg av plåtskal bearbetning är viktigt, och alla problem som uppstår i varje steg kommer att påverka bearbetningskvaliteten på produkten.Därför måste varje steg i plåtskal bearbetning göras bra för att producera kvalificerade plåtskal produkter.