Emma Technology Co., Ltd. är en av de ledande professionella tillverkarna av precisionsmetalldelar i Kina, etablerad 2006 och bedriver huvudsakligen verksamhet som CNC-bearbetningsdelar, metallstämplar och plåtbearbetning.

I en tid av snabba tekniska uppdateringar måste stämpelföretag kontinuerligt förbättra sina befintliga produktionsprocesser för att bättre kunna producera produkter som uppfyller kundnöjdheten, till och med överträffa kundernas förväntningar, förbättra produktionseffektiviteten och ha starkare marknadskonkurrenskraft. Nedan kommer vi att introducera 7 saker att vara uppmärksam på vid metallstämpling bearbetning.

Stämpelbearbetning

1. Kantvärdet bör vara lämpligt

Korrekt val av kantvärden har en betydande inverkan på kvaliteten på precisionsstansade delar. Vanligtvis bör ju högre kantvärde, desto bättre noggrannhet och Minimum väljas samtidigt som villkoren för skärytkvalitet uppfylls.

2. Använda precisionsformar för bearbetning

När det finns högre krav på arbetsstyckets tvärsnittskvalitet och måttnoggrannhet kan precisionsstämplingsteknik användas.

3. Rimlig mögel clearing

Litet frigång är huvuddraget hos precisionsstämplingsformar, och storleken på frigången och dess enhetlighet längs skäreggen påverkar direkt ytkvaliteten på finblankningsdelen. Den fina stansningsfriheten bestäms huvudsakligen av materialets tjocklek och är också relaterad till stämpelprofilen och arbetsstyckets material. Gapan är för stor och materialet i deformationszonen utsätts för större spänning, vilket resulterar i dragspänning, vilket är orsaken till mikrosprickor och tårar.

4. Lämpligt mottryck

Mottrycket är en viktig faktor som påverkar kvaliteten på precisionsbearbetade delar.Överdrivet mottryck kan öka belastningen på stansen och förkorta livslängden på stansningsformen; För lite mottryck kan påverka dimensionens noggrannhet, planhet och skjuvytkvalitet hos stämplade delar. Med utgångspunkt i att säkerställa kvaliteten på stämplade delar är det nödvändigt att anpassa dem till den nedre gränsen så mycket som möjligt i själva processen.

5. Undvik att slita sönder arbetsstycket

Utnyttja kraften hos blankhållaren och mottrycket på ejektorn, samt använd ett mindre hålgap, för att förhindra materialsprickor under finmatningsprocessen och säkerställa plastdeformation.

6. Kantpresskraften bör vara lämplig

För att säkerställa skjuvkvaliteten hos stämplade delar, minska strömförbrukningen och öka mögelns livslängd är det nödvändigt att korrekt beräkna och ställa in blankstödkraften. Om den tomma hållarens kraft är för liten är materialets flytande statiska tryck i deformationszonen lågt, vilket inte främjar stansning. Rivar kommer att uppstå på skjuvningsytan, vilket kommer att påverka kvaliteten på skjuvningsytan. Om kraften hos den tomma griparen är för stor kommer den att generera överdriven strömförbrukning, komplicera mögelstrukturen och förkorta mögelns livslängd.

7. Bearbetning med precision stansmaskin

Finmatningsprocessen kräver att utrustningen ger stanskraft, billet gripkraft och toppplattkraft samtidigt, vilket vanligtvis utförs på en särskild press.

Zhejiang Yiwei Precision har 36 års erfarenhet av stansning av delar bearbetning, metallsträckning och precisionsformsprutning anpassning, stöd för mögel utveckling och design.Det kan producera olika fordonsstämplingsdelar, stansning sträckningsdelar, inbäddad formsprutning, precisionsformsprutning delar, gallring sträckningsdelar och djupa sträckningsdelar.Företaget implementerar 5S on-site management, TPM utrustning hantering och har passerat IATF 16949 kvalitetssystemcertifiering.Tillverkningsnoggrannheten av 0,01 mm produkter är välkomna att anpassa med ritningar och prover!