Stämpling är en formnings- och bearbetningsmetod som använder en press och form för att applicera yttre kraft på plattor, remsor, rör och profiler, vilket gör att de genomgår plastdeformation eller separation, för att uppnå önskad form och storlek på arbetsstycket. Stämpel- och sträckningsprocessen bör kombineras med den faktiska situationen för utrustning, personal etc., för att välja och utforma en tekniskt avancerad, ekonomiskt rimlig och säker och tillförlitlig processplan. Enligt olika processförhållanden finns det olika klassificeringsmetoder för stansning bearbetning.Nedan introducerar Yida Borun Petrochemical skillnaderna mellan olika stansningsprocesser:

1,Skillnaden mellan kall stämpling och varm stämpling

Enligt temperaturen under stämpling finns det två metoder: kallstämpling och varmstämpling. Detta beror på materialets styrka, plasticitet, tjocklek, deformationsgrad och utrustningskapacitet, samtidigt som hänsyn tas till det ursprungliga värmebehandlingstillståndet och de slutliga användningsförhållandena för materialet.

(1) Kallstämpling är en tillverkningsprocess för metallarbetsstycken vid rumstemperatur, vilket har fördelarna med ingen uppvärmning, ingen oxidskud, god ytkvalitet, enkel användning och låg användning. Nackdelen är härdningsfenomenet, vilket kan få metallen att förlora ytterligare deformationsförmåga i svåra fall. Kallstämpling kräver att tjockleken på blanket är jämn och har ett litet fluktuationsområde, med en slät yta, inga fläckar, inga repor etc.

(2) Hot stamping är en stämplingsmetod som värmer metall till ett visst temperaturområde. Fördelarna är att det kan eliminera inre påfrestningar, undvika härdning, öka materialplasticiteten, minska deformationsmotståndet och minska utrustningens strömförbrukning.

2,Skillnaden mellan koppar aluminium stämpling och stål stämpling

De vanligaste stålplåtarna är kolstål och rostfritt stål, medan icke-järnmetallplåtar inkluderar aluminium, koppar och deras legeringar, de har hög plasticitet och låg deformationsbeständighet, vilket gör dem lämpliga för kallstämpling bearbetning.

(1) Koppar aluminium och dess legeringar används ofta som interna komponenter vid tillverkning av elektrisk utrustning på grund av deras goda duktilitet och utmärkta elektriska ledningsförmåga.

(2) Stämplingsprocessen av kolstål och rostfritt stål används ofta för att tillverka utrustningshöljen, strukturella komponenter, lådor etc., men på grund av deras starka styvhet används stansolja vanligtvis för att förbättra processen.

3,Skillnaden mellan enkel stämpling och kontinuerlig stämpling

En die är ett verktyg som separerar eller deformerar plåt, bestående av en övre die och en lägre die. Enligt stansningsformens struktur kan processen delas in i två typer: enkel stämpling och kontinuerlig stämpling.

(1) Enkel stämpling är en stämplingsprocess där endast en process slutförs i ett slag av en stanspress, det vill säga en enkel die som används för skärning eller stansning.

(2) Kontinuerlig stämpling är processen att slutföra flera stämplingsoperationer samtidigt på olika delar av formen under ett slag av en stanspress, med varje matningsavstånd kontrollerad av en stoppstift.

4,Skillnader i valet av precision stämpling olja

Stämpeloljan spelar en avgörande roll i stansningsprocessen, och dess utmärkta kylprestanda och extrema tryckskyddande prestanda har lett till ett kvalitativt språng i livslängden för formar och förbättring av arbetsstyckets noggrannhet. Betoningen på präglingsoljans prestanda varierar beroende på arbetsstyckets material.

(1) På grund av det faktum att kiselstålplatta är ett material som är relativt lätt att stansa, används stansolja med låg viskositet för att säkerställa enkel rengöring av det färdiga arbetsstycket samtidigt som det förhindrar skapandet av stansning fräsar.

(2) När du väljer stansolja för kolstålsplattor är det första att vara uppmärksam på stretcholjans viskositet. Bestäm den optimala viskositeten baserat på processens svårighet, oljematningsmetoden och fettförhållandena.

(3) På grund av den kemiska reaktionen med klorbaserade tillsatser bör man vid val av stansolja för galvaniserade stålplattor uppmärksamma risken för vit rost orsakad av klorbaserad stansolja. Användning av Yidabo Run svavelbaserad stansolja kan dock undvika rostproblem, men det bör avfettas så snart som möjligt efter stansning.

(4) Rostfritt stål är ett material som är benäget att stämpla härdning, vilket kräver användning av dragolja med hög oljefilmsstyrka och bra sintringsmotstånd. I allmänhet används stansolja som innehåller svavelklorkompositionstillsatser för att säkerställa extrema tryckbearbetningsförmåga samtidigt som problem som fräsar och frakturer på arbetsstycket undviks.

Ovanstående är skillnaderna i stansningstekniktyper.Rimligt arrangera processen, använda specialiserad stansolja och välja tillförlitliga råvaror kan effektivt förbättra produktkvaliteten. Yida Borun är den största avancerade metallbearbetningsolja produktionsbasen i Kina. Dess självständigt utvecklade stansolja produkter har utmärkt extremt tryck och anti-slitage prestanda, vilket effektivt kan skydda formar och förlänga livslängden på utrustning. Det är utsedd partner till många stora och medelstora verktygsmaskiner tillverkare i Kina och har blivit allmänt erkänd och berömd av inhemska och utländska kunder.