1,Svårigheter att bearbeta den totala pumphjulet

1. formen på det ternära integrerade pumphjulet är komplex, och dess blad är mestadels icke utdragbara vridna raka ytor, som endast kan bearbetas av verktygsmaskiner med fem eller fler koordinater;

2. Utrymmet mellan angränsande blad på det totala pumphjulet är relativt litet, och kanalen blir smalare i radialriktningen när radien minskar. Därför, vid bearbetning av den böjda ytan av pumphjulets blad, förutom störningar mellan verktyget och det bearbetade bladet, är verktyget benägen att störa angränsande blad;

3. På grund av den tunna tjockleken på de totala pumphjulsbladen finns det betydande elastisk-plast deformation under bearbetningsprocessen;

Det finns många begränsningar i verktygsplanering, vilket gör det svårt att automatiskt generera störningsfria verktygsbanor.

2,Val av pumphjul bearbetningsverktyg och verktygshållare

1. Val av skärverktyg

För att förbättra bearbetningseffektiviteten är det lämpligt att använda större kuländar för grovbearbetning av blad och använda flerbladsfräsar, vilket kan förbättra bearbetningseffektiviteten;

Vid valet av verktygsstrukturtyper, för att förbättra verktygsstyvheten, förutom att använda verktyg med stor diameter så mycket som möjligt, är det också lämpligt att använda koniska kuländverktyg så mycket som möjligt;

Valet av verktygsmaterial måste baseras på olika arbetsstycksmaterial för att bestämma bearbetningsverktygets material, om belagda verktyg behövs och så vidare.

2. Val av knivhandtag

De strukturella formerna av verktygshållare för femaxliga CNC-verktygsmaskiner är uppdelade i integrerade och modulära typer. Arbetsdelen av den integrerade verktygshållaren som håller verktyget är integrerad med det handtag som används för montering och positionering på verktygsmaskinen. Denna typ av verktygshållare har dålig anpassningsförmåga till förändringar mellan verktygsmaskiner och delar. För att anpassa sig till förändringarna mellan delar och verktygsmaskiner reserverar användarna olika specifikationer för verktygshållare, så utnyttjandegraden av verktygshållare är relativt låg. Modulärt verktygssystem är ett relativt avancerat verktygssystem, där varje verktygshållare kan monteras genom olika serier av moduler. Genom att anta olika monteringsscheman för olika bearbetade delar och verktygsmaskiner kan flera serier av verktygshållare erhållas, vilket förbättrar anpassningsförmågan och utnyttjandegraden hos verktygshållare.

Valet av verktygshållarstruktur bör ta hänsyn till både teknisk och ekonomisk rationalitet. Valet av pumphjulshållare kan delas in i fjäderbelastade chuckverktygshållare och sidofasta verktygshållare. Spännkraften hos fjäderbelastade chuckverktygshållare genereras av den ökande kraften hos mutterhylsan, vilket genererar tillräcklig axiell tryckkraft på fjädern för att uppnå klämning av verktyget. Detta kan leda till att fjädern lossnar och att verktyget faller under hög spånkraft. Sidofasta verktygshållare genererar sidolåskraft och upplever inte överknappning orsakad av verktygslöshet under bearbetningsprocessen.

3,0 Processflöde av pumphjul bearbetning

Pumphjulets bearbetningsprocess är indelad i flera bearbetningsstrategier, inklusive grovbearbetning av pumphjulet, mellanbearbetning av bladets yta, precisionsbearbetning av bladets yta och precisionsbearbetning av löpytan. Syftet med grovbearbetning är att snabbt ta bort tommängden, vilket också är en strategi för att återspegla effektiviteten hos pumphjulsbearbetning. Syftet med halvprecisionsbearbetning är att göra tilldelningen på bladets yta enhetlig, som förberedelse för efterföljande precisionsbearbetning. Syftet med precisionsbearbetning är att uppnå god ytkvalitet, vilket är nära relaterat till valet av skärverktyg, matchning av maskinhastighet och matningshastighet.

Förbättringen av pumphjulets bearbetningseffektivitet ligger huvudsakligen i förbättringen av grovbearbetningseffektiviteten.Genom att använda det femaxliga pumphjulets grovbearbetningsläge kan den femaxliga grovbearbetningen av pumphjulet uppnås, vilket kan uppnå enhetlig materialretention, jämnare bearbetningsbana och förbättra bearbetningseffektiviteten.

4,Processflöde av pumphjul bearbetning

Pumphjulets bearbetningsprocess är indelad i flera bearbetningsstrategier, inklusive grovbearbetning av pumphjulet, mellanbearbetning av bladets yta, precisionsbearbetning av bladets yta och precisionsbearbetning av löpytan. Syftet med grovbearbetning är att snabbt ta bort tommängden, vilket också är en strategi för att återspegla effektiviteten hos pumphjulsbearbetning. Syftet med halvprecisionsbearbetning är att göra tilldelningen på bladets yta enhetlig, som förberedelse för efterföljande precisionsbearbetning. Syftet med precisionsbearbetning är att uppnå god ytkvalitet, vilket är nära relaterat till valet av skärverktyg, matchning av maskinhastighet och matningshastighet.

Förbättringen av pumphjulets bearbetningseffektivitet ligger huvudsakligen i förbättringen av grovbearbetningseffektiviteten.Genom att använda det femaxliga pumphjulets grovbearbetningsläge kan den femaxliga grovbearbetningen av pumphjulet uppnås, vilket kan uppnå enhetlig materialretention, jämnare bearbetningsbana och förbättra bearbetningseffektiviteten.