Plånbearbetning är indelad i produktionsskärning, stansning, bockning, formning, svetsning, polering, sprutning, tryck, montering och andra processer.Idag kommer vi att introducera i detalj processkunskapen om stansning.

Stämpelbearbetningsteknik är en fiberlaserskärningsmetod för metallmaterial, vilket är viktigt för metallmaterial.Baserat på tryckutrustning såsom stansmaskiner, tvingas materialet deformeras eller separeras för att erhålla de faktiska nödvändiga produktdelarna, kollektivt kallade stansningsdelar.

Det finns olika situationer i stämplingsprocessen av formar, och här kommer jag att sammanfatta den mest omfattande stämplingsprocessen för alla.

1. Stansning och skärning

Den allmänna termen för en stämpelprocess som extraherar material. Det inkluderar: skärning, stansning, stansning, spårning, skärning, mejsling, kantpressning, skärning, etc.

2. Exteriör utformning

Huvudsyftet är att skära bort överflödigt material och säkerställa att stämpelprocessen uppfyller specifikationerna och modellkraven.

3. Skär av tungan

Gör ett snitt i en viss del av materialet, men inte hela det är skuret. Det är vanligt att klippa endast tre sidor av en rektangel samtidigt som den ena sidan hålls stilla, främst för att ställa in stegavståndet.

4. Utvidga munnen

Denna process är inte omfattande, och det är vanligt att se processen att expandera slutet eller ena änden av en rörformad del utåt till en trumpetform

5. Krympande mun

I motsats till expansion är det en stämplingsprocess där änden eller en viss punkt av en rördel måste minskas inåt.

6. Stanshål

För att bättre erhålla den ihåliga delen av delen kommer hela materialet att separeras av en stans och en skärkant i mitten för att erhålla motsvarande hålstorlek

7. Hög precision stämpling

När stansning delar kräver en sektionskvalitet av fullt ljust band, kan det kallas "precisionsstansning" (notera: vanliga stansningssektioner är uppdelade i fyra delar: hörnkollapszon, ljusband, frakturzon och fräs zon)

8. Full Bright Stansning

Till skillnad från högprecisionsstämpling syftar fullglans stämpling till att uppnå maximala resultat i ett enda steg av stämpling

9. Djuphålstansning

När produktens diameter är mindre än materialets tjocklek kan den styras som djup hålstansning, och svårigheten att stansa manifesteras i det faktum att nålen är mycket lätt att bryta

10. Strike konvex skrov

Processen att skapa en utskjutning på ett platt material med relativa tillämpningskrav

11. Utformning

Många vänner behärskar formning som plåtbockning, men det görs inte noggrant och samvetsfullt. Eftersom plåtbockning är en typ av formning hänvisar det till den allmänna termen för alla flytande materialprocesser under formning

12. bockning av plåtdelar

En grundläggande process för sprött fraktur av platta material baserat på konvexa och konkava mögel insatser för att erhålla relativa vinklar och mönster

13. Kompressionsstång

Detta används vanligtvis för plåtböjning och formning av skär med lutande vinklar.Det bygger främst på att skapa konvexa gropar i materialet vid plåtens böjningsposition för att minska materialets motståndskraft och säkerställa vinkelstabilitet

14. Präglat mönster

En process för att utforma unika mönster på ytan av material genom att trycka in dem med inlagda nålar, brett inklusive: bokstäver, små svarta prickar, etc.

15. Rulla runt

En typ av gjuttillverkningsprocess, som bygger på processen att designa och stapla produktformer till en cirkulär form

16. Flip hole

Processen att utåtböja trådarna av stämplade delar för att uppnå en viss höjd av sidokanter

17. Justera rakt

Främst i situationer där höga planhetskrav krävs för produkter, när planhetsfel uppstår i stansade delar på grund av spänningsfält, måste rätningsprocesser användas för justering

18. Heltyp

När vinkeln och formen på produkten inte är de grundläggande specifikationerna och modellerna efter gjutning, är det nödvändigt att fullt ut överväga att lägga till en annan process för att justera dem för att säkerställa vinkelstabilitet.Denna typ av process kallas "heltalsgjutning"

19. Sträckning

Hela processen för att erhålla ihåliga delar från platta material enligt metoden kallas allmänt för sträckningsprocessen, som huvudsakligen utförs baserat på konvexa och konkava formar

20. Kontinuerlig stretching

Generellt avser en sträckningsprocess där material i samma position sträcks flera gånger i en materialremsa baserad på en eller fyra formar

21. Förlossning och djupteckning

Både kontinuerlig och djup sträckning hör till den lösa sträckningsserien, vilket innebär att väggtjockleken på de sträckta delarna blir mindre än själva materialets tjocklek

22. Sträckning

Dess grundläggande koncept liknar konvex skrov, som båda innebär att göra materialet konvex. Men djupdragning hänvisar vanligtvis till små bildelar, som tillhör en relativt komplex gjutproduktserie, och deras djupdragningsstruktur är också relativt komplex

23. Modell för byggprojekt

En uppsättning formar som endast utför en stämpelprocess i en stämpelprocess kallas kollektivt formar

24. Sammansatt mögel

En uppsättning formar som kan utföra två eller flera olika stämpelprocesser i en stämpelprocess kallas kollektivt formar

25. Stämpling die shell

En uppsättning formar matas av ett materialband, som arrangerar två eller flera processer i följd och matar dem i följd med stansningsprocessen för att slutligen uppnå kvalificerade produkter.