Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Industriell CNC-bearbetning och leverans handlare
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Industriell CNC-bearbetning och leverans handlare

Industriell CNC-bearbetning och leverans handlare

Utsläppstid:2024-08-05     Antal visningar :


CNC (Computer Numerical Control) är en CNC-bearbetningsteknik som styrs av en dator, vilket kan uppnå hög precision och högeffektiva bearbetningsprocesser. Principen och tekniken för CNC-bearbetning är följande: Industriell CNC-bearbetning och leverans handlare(pic1)

1. Numerisk styrning programmering: För det första är det nödvändigt att skriva bearbetningsprogram med hjälp av specialiserad numerisk styrning programmering programvara. Bearbetningsprogrammet innehåller information som bearbetningsbana, skärparametrar, verktygsbana etc.

Industriell CNC-bearbetning och leverans handlare(pic2)

2. maskinverktygskontroll: Det författade bearbetningsprogrammet laddas in i styrsystemet av CNC-verktygsmaskinen. Styrsystemet styr olika kraftkomponenter på verktygsmaskinen, såsom spindel, matningsaxel och skärverktyg, via datorn baserat på programinstruktioner för att uppnå bearbetningsarbeten.

Industriell CNC-bearbetning och leverans handlare(pic3)

Bearbetningsprocess: Under bearbetningsprocessen bearbetar verktygsmaskinen enligt den bana och skärparametrar som anges i bearbetningsprogrammet. Styrsystemet styr verktygs rörelse- och skärhastighet enligt programinstruktioner och skär gradvis råmaterialet till önskad form på arbetsstycket.

Industriell CNC-bearbetning och leverans handlare(pic4)

Automatiseringskontroll: CNC-bearbetning kan uppnå automatiseringskontroll Genom författade bearbetningsprogram kan verktygsmaskiner automatiskt utföra bearbetningsåtgärder, minska manuell intervention och förbättra produktionseffektiviteten och bearbetningsnoggrannheten.

Industriell CNC-bearbetning och leverans handlare(pic5)

När det gäller antalet axlar representerar det graden av rörelsefrihet och bearbetningsförmåga hos CNC-verktygsmaskinen. Vanliga CNC-verktyg har olika antal axlar såsom 3-axlar, 4-axlar, 5-axlar, etc. Ju fler axlar det finns, desto större är verktygsmaskinens frihet i rymden, vilket möjliggör mer komplexa bearbetningsarbeten.

Verktygsmaskiner med 3 axlar: har vanligtvis tre axlar, X, Y och Z, som representerar horisontell, vertikal och längsgående rörelse. Lämplig för platt och enkel tredimensionell bearbetning.

4-axlig verktygsmaskin: Lägga till en roterande axel ovanpå den 3-axliga, vanligtvis roterande runt Z-axeln. Det kan uppnå rotationsbearbetning av arbetsstycken.

5-axlig verktygsmaskin: Genom att lägga till en tiltaxel ovanpå den 4-axliga, kan den uppnå tiltad bearbetning av arbetsstycken. Kan användas för bearbetning av komplexa ytor, såsom fordonsdelar, flygplansdelar etc.

Industriell CNC-bearbetning och leverans handlare(pic6)

Ju fler axlar det finns, desto starkare bearbetningskapacitet hos verktygsmaskinen, vilket kan uppnå mer komplexa och exakta bearbetningsarbeten. Men samtidigt ökar antalet axlar också komplexiteten och kostnaden för verktygsmaskinen. Valet av lämpligt antal axlar måste fastställas utifrån specifika bearbetningskrav och budget.