Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Stämpellogotyp på metallprodukter
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Stämpellogotyp på metallprodukter

Stämpellogotyp på metallprodukter

Utsläppstid:2024-08-19     Antal visningar :


1,Vad är teknikerna för att skapa metall logotyp skyltar med texturerad grafik och text

1. Tjocka metallpaneler extruderas med konvexa tecken med konkava formar och stansmaskiner;

2. Det är att använda en tunn metallpanel med konvexa och konkava formar och stämpling för att rita konvexa tecken;

3. Det är att använda etsningsmetod för att etsa konvexa tecken på rostfritt stål, aluminiumplatta eller kopparplatta.

Stämpellogotyp på metallprodukter(pic1)

2,Etikett varmstämpling utrustning och process:

Platt varmstämpling hänvisar, som namnet antyder, till användningen av en platt form som referensyta, som är varmstämplad på ett platt arbetsstycke eller en del av arbetsstyckets platta yta (platt varmstämpling). Denna typ av intryck kan vara en utskjutande grafik och text, varmstämplad på en plan yta; Det kan också vara en platt silikonplatta, varmstämplad på upphöjd grafik och text.

Varmstämplings- och präglingsdelen är en uppvärmd silikongummirulle som kan varmvalsas på en plan yta (rund varmstämpling) eller på en böjd yta (rund varmstämpling). Om den är utrustad med en särskild servomekanism kan den också varmvalsas runt kanterna på TV-hus och andra höljen. Det finns också en typ av skållningsutrustning. Den skiljer sig från den förra genom att den fortfarande använder plattan varmstämpling, och arbetsstycket är cylindriskt. När det varmpressas rullar det och avancerar under varmstämpling, vilket uppnår syftet med varmstämpling på den omgivande ytan, som kallas "platt varmstämplingscirkel". I början av 1980-talet var de flesta importerade varmstämplingsmaskinerna platta och rullande maskiner från Japans Taiping (Navidas), Västtysklands Kurz och Hongkong. Efter 1980-talet fanns det gradvis fler inhemska produktionsfabriker, som nu har blivit en stor kategori av specialtryckutrustning, inte bara tillgodose behoven på den inhemska marknaden, utan också för export.

3,Vad är oxidationsprocesser för tecken

Det finns metoder som snabb oxidation, elektrolytisk färgning, blötläggning och trekking tryck och färgning, lågtemperaturtätning, elektroforetisk färgersättning för den andra oxidationen och olika oxidationskraftkällor.

4,Tryckprocess för metall logotyp tecken:

1. Screentryck: Texten, skalan, grafiken, positioneringshålen och färgerna på den screentryckta etiketten bör uppfylla ritningens krav. Utseendet på metalllogotypetiketten bör inte ha några betydande repor eller fläckar, och vidhäftningen av bläckfilmen bör uppfylla kraven.

2. maskinutskrift: Det är metallfärgutskrift, med offsettryckmaskiner, med ljusa färger och överdrivna gradienteffekter, vilket gör grafik och text levande och övertygande.

5,Försiktighetsåtgärder för bakning färg på metall logotyp tecken:

Stämpellogotyp på metallprodukter(pic2)

Färgbakrummet och miljön ska vara rena, undvika damm och jämn färgspädning, och bakningstiden bör kontrolleras.

6,Processen att skära metall logotyp tecken och namnskyltar:

1. Bottenbehandling stämpling som bildar högglans skärning (djup ritning)

2. Stämpling formning bottenskikt behandling, högglans skärning (kall extrudering)

3. Etsning konvexa bokstäver bottenskikt behandling, högglansig skärning (etsning), högglansig skyltning

7,Det finns flera galvanisering processer för metall logotyp tecken:

Elektroplätering omfattar vanligtvis guldplätering, silverplätering, bronsplätering, antik kopparplätering, nickelplätering, sandnickelplätering och tvåfärgad guldplätering.

Påminn alla om att vara uppmärksam på beläggningstid och tjocklek under galvaniseringen. Om etiketten är för tunn påverkar den direkt ritningsprocessen. beläggningen slits lätt av under ritningen, vilket inte kan uppnå önskad effekt och riskerar att brytas. Det finns för många defekta produkter. Kontrollera bearbetningstiden för plastdelar för att undvika korrosion vid bubblor i beläggningen.