CNC-bearbetningscenter är en högprecisionsbearbetningsutrustning som integrerar automation, intelligens, kompositbearbetning och höghastighetsbearbetning, bland dem horisontella och vertikala bearbetningscentraler är för närvarande de mest använda modellerna. Så vilka är fördelarna och nackdelarna med de strukturella egenskaperna och tekniska prestandan hos de två? Nedan ger Hongweisheng Precision Technology dig en detaljerad förklaring, låt oss ta en titt tillsammans.

1,Egenskaper för horisontella bearbetningscentraler

Ett horisontellt bearbetningscenter är relativt till ett vertikalt bearbetningscenter. Dess spindel är ett horisontellt bearbetningscenter, vanligtvis utrustad med ett automatiskt indexerande roterande arbetsbord. Det har i allmänhet 3-5 rörelsekoordinater, vanligtvis tre linjära rörelsekoordinater plus en roterande rörelsekoordinat. Efter en klämning kan arbetsstycket slutföra bearbetningen av de andra fyra ytorna utom installationsytan och övre ytan. Numera har horisontella bearbetningscentraler fem axlar fem kopplingsmodeller, som kan bearbeta de andra fem ytorna utom bottenytan, det vill säga installationsytan, på en gång.

Horisontella bearbetningscentraler är mest lämpliga för att lägga till delar av lådtyp. Jämfört med vertikala bearbetningscentraler har horisontella bearbetningscentraler enklare spånborttagning under bearbetning, vilket är fördelaktigt för bearbetning. På grund av den goda strukturen hos horisontella bearbetningscentraler kan de bearbeta stora och komplexa delar. Det kan sägas att arbetsstycken som inte kan bearbetas av vertikala bearbetningscentraler kan bearbetas på horisontella bearbetningscentraler. Men det finns alltid fördelar och nackdelar, horisontella bearbetningscentraler har nackdelarna med komplex struktur och högre pris jämfört med vertikala bearbetningscentraler.

2,Egenskaper för vertikala bearbetningscentraler

Ett vertikalt bearbetningscenter hänvisar till ett bearbetningscenter där spindeln är i vertikalt tillstånd. Dess strukturella form är mestadels en fast kolumn, och arbetsbordet är rektangulärt. Vanliga modeller har inte indexerings- och rotationsfunktioner, och är lämpliga för bearbetning av skiva, hylsa och plattdelar. Det har i allmänhet tre linjära rörelsekoordinataaxlar, och dess X, Y och Z-axlar styrs av direkt koppling. Det är ett halvsluten slinga vertikalt bearbetningscenter, som har fördelarna med stor styrskenlast, bred spännvidd, hög noggrannhet, kompakt och rimlig struktur och yttre mått. Spindeln drivs av en servomotor genom ett synkronband, och kan uppnå engångsklämning av olika skivor, platta, skal, kam, mögel och andra komplexa delar. Den kan slutföra olika processer såsom borrning, gängning, gängning, gängning, gångjärn, etc. Och ett roterande bord som roterar längs den horisontella axeln, allmänt känt som den fjärde rotationsaxeln, kan installeras på arbetsbänken för att uppfylla bearbetningskraven för speciella delar och spiraldelar.

Vertikala bearbetningscentraler är lätta att installera, använda, observera bearbetningsförhållanden och felsökningsprogram, vilket gör dem allmänt använda. Denna typ av maskin begränsas dock av höjden på pelaren och verktygsbytesenheten, och kan inte bearbeta delar som är för höga. Vid bearbetning av håligheter eller konkava ytor lossas flisen inte lätt, och i svåra fall kan de skada verktyget, förstöra den bearbetade ytan och påverka bearbetningens jämna förlopp. Detta kan lösas genom att installera automatiska spåntransportörer och oljekylare.