Shenzhen EMAR Precision Technology är dedikerad till CNC-bearbetning med hög precision Vi ger dig en detaljerad analys av drivstrukturen och överföringssystemets egenskaper hos CNC-verktygsmaskiner. Från transmissionsparet finns det i allmänhet följande typer av mekaniska transmissionspar för vanliga verktygsmaskiner:

1. Bältetransmission: Den förlitar sig på friktionskraftöverföring. Förutom synkrona tandremmar har den en enkel struktur, enkel tillverkning och låg kostnad. Det kan halka under överbelastning och kan ge överbelastningsskydd. Nackdelen med remtransmissionen är att den glider och inte kan användas i situationer där exakta varvtal krävs. Tillämpningsexempel: Huvudmotorn driver svarvspindeln.

2. Växel och rack transmission: Växlarna roterar, medan rack rör sig i en motsvarande rak linje. Tillämpningsexempel: Kraftig gantrymatningsaxlsdrift.

Växellåda: Med en enkel och kompakt struktur kan den överföra stort vridmoment och anpassa sig till variabla hastigheter och belastningar, vilket gör den till den mest använda. Nackdelen är att linjehastigheten inte kan vara för hög. Växellådan är för närvarande den mest använda överföringsmetoden i verktygsmaskiner. Tillämpningsexempel: Transmissionsmekanism med högt vridmoment.

Maskväxellåda: Maskväxellåda är den aktiva komponent som överför sin rotation till maskväxeln. Denna överföringsmetod kan endast drivas av en mask för att rotera maskhjulet, annars är det omöjligt. Tillämpningsexempel: Roterande mekanism för horisontell fräsmaskin arbetsbord.

Trådöverföring: Spiralöverföring, en mekanisk överföring som använder kopplingen av skruvar och muttrar för att överföra kraft och rörelse. Används främst för att konvertera rotationsrörelse till linjär rörelse och vridmoment till dragkraft. Tillämpningsexempel: Skruvdrivning, vanligtvis används för gängning i fordon.

EMAR walking CNC svarv bearbetningsverkstad

De vanligaste transmissionsparen för CNC-verktygsmaskiner inkluderar de fem typer som har ackumulerats under en lång tidsperiod.Med utvecklingen av tekniken har CNC-verktygsmaskiner börjat sträva efter hög hastighet, hög precision och hög styvhet, vilket ger upphov till ett antal avancerade transmissionpar.

Linjärmotor: Det är en överföringsanordning som direkt omvandlar elektrisk energi till mekanisk energi i linjär rörelse utan behov av någon mellanliggande omvandlingsmekanism. Den kan ses som en roterande motor som skärs radiellt och plattas till ett plan. Vissa horisontella bearbetningscentraler använder nu motordrivna roterande arbetsbänkar.

Elastisk koppling: Detta är relativt traditionellt, med parallella eller spiralspårsystem för att anpassa sig till olika avvikelser och exakt överföra vridmoment. Elastiska kopplingar har vanligtvis goda prestanda- och prisfördelar och i många praktiska tillämpningar av stegar- och servosystem är elastiska kopplingar den föredragna produkten. Den integrerade konstruktionen gör det möjligt för den elastiska kopplingen att överföra vridmoment med noll frigång.

Elektrisk spindel: Framväxten av elektrisk spindel har eliminerat remskivöverföring och växellåda i huvudöverföringssystemet för höghastighetsCNC-verktygsmaskiner. Verktygsmaskinens spindel drivs direkt av en intern elmotor, vilket förkortar längden på verktygsmaskinens huvudöverföringskedja till noll, vilket uppnår "noll överföring" av verktygsmaskinen.

Rullkammekanism: Kamavdelaren är en mekanism som uppnår intermittent rörelse, med betydande egenskaper såsom hög indexeringsnoggrannhet, jämn drift, stor momentöverföring, självlåsande under positionering, kompakt struktur, liten volym, lågt ljud, bra höghastighetsprestanda och lång livslängd. Tillämpnings- och arbetsbänksbyte- eller verktygsbytesmekanism.

Från ovanstående produkter kan det ses att det nuvarande överföringssystemet har ojämförlig hög hastighet, hög precision, låg friktion och mindre utrymme.

EMAR Precision Technology Machining Center Workshop