Hur man skapar en hög precision IC fäste med en upplösning på ? EMAR Hardware berättar den svåra historien om utvecklingen av IC-konsoltillverkning. Med miniatyriseringen av elektroniska produkter ökar efterfrågan på IC-fästen, huvudsakligen kännetecknas av hög precision (vanligtvis kräver en tolerans på plus eller minus 0,02 mm), hög vertikalitet, hög jämnhet och små fräsar. Inledningsvis bearbetades IC-fästen med CNC-bearbetning, men eftersom marknaden växte större kunde CNC-bearbetning inte längre uppfylla leverans- och kostnadskrav. EMAR Hardware använde kontinuerlig presskall extrudering för att producera IC-fästen, som fullt ut uppfyllde de olika egenskaperna hos IC-fästen, vilket avsevärt minskade produktionskostnaderna och förbättrade produktionseffektiviteten, vilket gjorde det möjligt att massproducera IC-fästen i stor skala. Under normala förhållanden kan den dagliga produktionen av IC-fästen nå över 150000, nästan 100 gånger snabbare än CNC-bearbetningshastigheten. Den svåraste aspekten av att producera IC-fästen genom kontinuerlig presskall extrudering är fästenas vertikala och jämnhet. Om vertikaliteten inte hanteras korrekt, kommer livslängden på stansen att vara mycket kort, vilket också kommer att påverka produktionseffektiviteten. Smidigheten kräver polerteknik hos montören. Vi har anlitat en japansk pressmontör med 30 års erfarenhet för att specialisera sig på polering av volframstål stansar, vilket effektivt har löst detta problem. Intresserade vänner är välkomna att ringa mig för att diskutera teknik!