Med kraven på modern industriell utveckling kommer framtida paneler att röra sig ytterligare mot komposit- och funktionella riktningar. På grund av den ökande betoningen på miljöskydd i samhället kommer belagda plåtar och lätta material som aluminiumlegeringsplåtar för bilar att användas mer allmänt, men traditionella punktsvetsningsprocesser har kraftigt hindrat denna utveckling. Därför är hur tillverkare av hårdvara löser anslutningsproblemet för dessa nya typer av plattor inte bara avgörande för deras utbredda användning, utan också för kvalitetsförbättring och kostnadsminskning av moderna industriprodukter.
De vanligaste anslutningsmetoderna för stansning av delar av hårdvara stämplingstillverkare inkluderar:
1. Bitsömsanslutning: Bitsömsanslutning är en metod för att ansluta kanterna på stämplad plåt genom att vika och trycka ihop dem. Bitsömsanslutning kräver inte speciell utrustning och har god densitet och stark anslutning. Det används vanligtvis i plåtmekanismer med en tjocklek på mindre än 1 MM, såsom den vanliga järnkopparanslutningsmetoden av tillverkare;
2. nitning: När plåtstämpling delar inte kan uppfylla de förväntade kraven. Det används ofta för att ansluta två delar till en, vilket vanligtvis kallas svetsning i metallstämplingsdelar fabriker.De vanligaste svetsmetoderna är argon bågsvetsning, elektrisk svetsning, gassvetsning etc. Nitning är en obruten anslutningsmetod med nitar. Nitningsstrukturen har egenskaperna för enhetlig och tillförlitlig kraftöverföring, seghet, god plasticitet och enkel reparation. Därför används den för anslutning av vissa olika metaller och svetsmetaller (såsom aluminiumlegeringar);
3. skruvanslutning: används vanligtvis för löstagbara strukturer, kännetecknas av enkel konstruktion, enkel montering och demontering, låg kostnad och bred tillämpning;
4. Pre inbäddad anslutning: Det är att trycka skruvar, bultar eller muttrar i plåtstämplingsdelar. Förinbäddade bultar har i allmänhet inga problem. Eftersom bultarna är speciellt utformade, finns det ett spår ovanför bultens sexkantiga huvud. När det sexkantiga huvudet trycks in kommer materialet på brädan att klämmas in i spåret och kan fästas på egen hand. Men skruvar är olika. Maskinvarustämplingstillverkare väljer vanligtvis skruvar som inte är speciellt tillverkade och inte har extruderingsspår. Därför, när skruven trycks in, har extruderat material ingenstans att gå, och det är svårt att kontrollera rätheten mellan skruven och plåtplanet på grund av materialets kompression. Så när du installerar andra delar är det ofta svårt att installera, och ju längre skruven är, desto svårare är det att styra. Vid denna punkt behöver du inte använda förinstallerade formulär, det är bättre att ansluta direkt med skruvar.
Denna artikel är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR relaterad information, vänligen klicka på www.sjt-ic.com,