Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Hur bekräftar tillverkare av metallstämplingsdelar böjningssekvensen för böjda delar
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Hur bekräftar tillverkare av metallstämplingsdelar böjningssekvensen för böjda delar

Hur bekräftar tillverkare av metallstämplingsdelar böjningssekvensen för böjda delar

Utsläppstid:2024-11-15     Antal visningar :


Böjningsdelar är en vanlig produkt hos tillverkare av hårdvara stansning, men för produkter med flera böjningar, hur bestäms böjningssekvensen? Idag kommer vi att förklara böjningssekvensen för metallstansning delar med kontinuerlig böjning.

Allmän böjsekvens:

1. Kortsidan först, långsidan senare: Generellt sett, när alla fyra sidorna är böjda, vika kortsidan först och sedan långsidan är fördelaktig för bearbetning av stämplade delar och montering av böjformar.

2. Först periferin och sedan mitten: Under normala omständigheter böjs den vanligtvis från utkanten av den stämplade delen mot mitten av arbetsstycket.

Delvis först och sedan övergripande: Om det finns vissa strukturer inuti eller utanför den stämplade delen som skiljer sig från andra böjningar, är det generellt nödvändigt att böja dessa strukturer först och sedan böja andra delar.

4. överväga situationen och ordna böjningssekvensen rimligt: böjningssekvensen är inte fast, och bearbetningssekvensen bör justeras på lämpligt sätt enligt formen på böjningen eller hinder på den stämplade delen. Hur bekräftar tillverkare av metallstämplingsdelar böjningssekvensen för böjda delar(pic1)

Efter att ha utformat böjsekvensen enligt dessa fyra kriterier bör tillverkaren av hårdvarustripdelar kontrollera om de kan uppfylla följande krav:

1. överväga om skärverktygen i bockmaskinen uppfyller kraven i ritning R.

2. Kontrollera om bockmaskinens nedre blad eller fixtur blockerar positionen för nästa bockning.

3. Kontrollera om det fanns några repor eller kollisioner med bockverktyg och fixturer efter den sista böjningen.

4. Kontrollera om den slutliga kurvan är repad eller stötad mot böjningsverktyget och fixturen.

5. Se om skalan för den sista kurvan kan användas som positioneringsreferens för nästa kurva.

Denna artikel är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR relaterad information, vänligen klicka på www.sjt-ic.com,