Axelbearbetning är en vanlig mekanisk bearbetningsteknik, huvudsakligen används för bearbetning av olika typer av axeldelar, såsom lageraxlar, motoraxlar, transmissionsaxlar etc. Processflödet för axelbearbetning omfattar följande steg:

Steg 1: Materialberedning. För det första väljer du lämpliga material för bearbetning.Generellt används högkvalitativt legerat stål eller rostfritt stål material för axeldelar.

Steg 2: Utforma och rita. Utför detaljerade konstruktionsritningar baserade på komponentritningar, inklusive krav på dimensioner, former, toleranser etc.

Steg 3: Skärning och smide. Smidda det valda materialet genom att skära det i lämpliga storlekar för att förbereda för efterföljande bearbetning.

Steg 4: Grov bearbetning. Använda svarvar, fräsmaskiner och annan utrustning för att utföra grovbearbetning på råvaror, inklusive svarvning, fräsning, borrning och andra processer, för att preliminärt forma delarna.

Steg 5: Precisionsbearbetning. Precisionsbearbetning av delar utförs med utrustning som slipmaskiner, hyvlar, borrmaskiner etc., för att förbättra bearbetningens noggrannhet och ytkvalitet.

Steg 6: Värmebehandling. Värmebehandling av bearbetade delar, inklusive kylning, härdning och andra processer, för att förbättra delens hårdhet och slitstyrka.

Steg 7: Ytbehandling. Ytbehandling av delar, inklusive kromplätering, sprutning, polering och andra processer, för att förbättra deras korrosionsbeständighet och estetik.

Steg 8: Monteringsinspektion. Montera varje komponent enligt kraven i ritningarna och utför sedan inspektioner för att säkerställa att komponenternas dimensioner och funktioner uppfyller kraven.

Ovanstående är processflödet för axelbearbetning, och varje steg är avgörande, endast genom att göra varje process väl kan vi säkerställa produktion av högkvalitativa axeldelar.