Åtgärder för att förbättra tekniken för plåtbearbetning

De problem som uppstår i själva plåtbearbetningstekniken kan analyseras från följande punkter och förbättringsåtgärder kan vidtas.

1. Material val för plåtbearbetning

Plånbearbetning används vanligtvis för höljet av utrustning, så valet av plåt är mycket viktigt.

Det är nödvändigt att välja lämpligt och bekvämt under bearbetningen, samtidigt som du minskar kostnaden för bearbetning samtidigt som du säkerställer styrka.

Vid bearbetning av material i samma struktur är det nödvändigt att säkerställa materialets utnyttjandegrad.Det maximala antalet material med samma specifikation och tjocklek av brädan bör inte överstiga tre.

Detta kräver hög materialutnyttjande under bearbetningen och kan inte slösas bort. För plåtkonstruktioner med hög hållfasthet och krav kan metoden för tunn plåtförstärkning användas för att uppnå målet.

De plåtbearbetningsmaterial som levereras på marknaden uppfyller ibland inte kraven vad gäller utseende.

Till exempel är den vecklade storleken på de delar som produceras vid plåtbearbetning inte lika med råmaterialets yttre konturstorlek, vilket kommer att påverka deras installation på materialet.

Vissa material kräver inte extern materialsprutning på den dekorativa ytan, men måste beaktas när det gäller den dekorativa ytan och strukturen på brädan.

Om det inte utsätts för utsidan behöver materialet inte vara strikt nödvändigt; Men när materialet måste exponeras mot utsidan måste strikta krav ställas på materialets struktur, och det yttre materialet kan inte repas under bearbetning.

Därför är det nödvändigt att säkerställa att onödiga skador minskar och materialutnyttjandet förbättras under plåtbearbetning.

2. Design och bearbetning av porer struktur

(1) Vissa plåtbearbetning kräver borrning, vilket kräver att hålen utformas.

(2) Förutom att uppfylla kraven i produkten bör det också vara lätt att bearbeta utan att påverka de senare stadierna av plåtbearbetning och dess vackra utseende.

(3) Vid bearbetning av fyrkantiga hål till roten, undvik att sträcka plåten efter bearbetning, vilket kan orsaka deformation av hålen.

(4) Om manuell stansning utförs under plåtbearbetning, kommer det att öka svårigheten för plåtbearbetningsprocessen.

(5) När plåtdelar kräver gängade hål kan olika metoder användas för att uppnå detta.

(6) Konstruktion av böjda strukturer. De specifika böjningskraven för dess inre diameter till den lilla kanten är mycket detaljerade.

(7) Konstruktionsprocess för svetskonstruktioner. Svetsning är också mycket viktigt inom plåtbearbetningstekniken, förutom att säkerställa produktens estetiska utseende, är det också nödvändigt att hantera ytfogarna på produkten korrekt.

(8) Vissa material med ytsömmar kan undvikas och bearbetas i form av hörnsvetsar.

(9) De allmänna svetsmetoderna kan delas in i en serie svetsmetoder såsom argon bågsvetsning, koldioxidskärmad svetsning, manuell svetsning och gassvetsning för plåtbearbetning.

(10) Vid plåtbearbetning är det nödvändigt att välja en rimlig svetsmetod och välja utmärkta fyllningsmaterial för att uppnå effektivare svetsresultat.

(11) En rimlig konstruktion av komponenter i plåtkonstruktioner bör lämna tillräckligt med utrymme för svetsning.

(12) För att undvika fenomenet med otillräckligt utrymme kvar, vilket kan leda till att den svetsade produkten inte uppfyller reglerna och orsakar materialavfall.

(13) Inom plåtbearbetningsteknik är vissa plåtkomponenter relativt tunna, så uppmärksamhet bör ägnas svetstid och behandling av svetsfogar.

(14) Kan inte påverka effekten av den bearbetade produkten och förhindra deformation av dess plåt.

(15) Under svetsprocessen bör de svetsade fogarna behandlas effektivt så att de blir så symmetriska som möjligt, för att undvika att produktens utseende påverkas.

(16) Dessutom bör avståndet mellan svetspunkter och sömmar inte vara för stort och deras bärförmåga bör garanteras.

(17) Efter svetsning är klar utjämnas och poleras den bearbetade produkten för att bibehålla ett vackert tillstånd efter plåtbearbetning.

Innehållet i artikeln kommer från internet, om du har några frågor, kontakta mig för att radera den!