Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Fördelar med fem axlar CNC bearbetning applikationer
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Fördelar med fem axlar CNC bearbetning applikationer

Fördelar med fem axlar CNC bearbetning applikationer

Utsläppstid:2024-11-15     Antal visningar :


2.1 Behåll optimal skärning

Som visas ovan är den vänstra sidan ett 3-axligt skärläge, och när skärhuvudet rör sig mot toppen eller kanten av delen, kommer skärningen gradvis att försämras. För att bibehålla optimala skärförhållanden här måste du rotera arbetsbänken. Dessutom måste arbetsbordet roteras flera gånger i olika riktningar för att helt kunna bearbeta oregelbundna plan. Det kan ses att genom att undvika kulfräsens centerlinjehastighet från att bli 0, kan 5-axlig bearbetning också uppnå bättre ytkvalitet.

2.2 Tidsbesparing

Jämfört med andra typer av verktygsmaskiner hjälper fem axlar CNC verktyg dig att spara mycket tid. Delar som skapas i de flesta CNC-verkstäder kräver bearbetning på fem sidor. 5-axlig CNC-fräsning hjälper till att slutföra produktionen snabbt och effektivt. Vissa enkla inställningar behövs fortfarande, vilket kan hjälpa till att spara tid och pengar.

Vid 5-axlig bearbetning används skärverktyg för att upprätthålla det vertikala tillståndet hos komplexa mögel bearbetningsytor, vilket avsevärt kan minska bearbetningstiden. Principen om 5-axlig bearbetning gäller också för sidofräsning med en viss vinkel, vilket kan eliminera ribblinjer orsakade av kulfräsar. Detta gör mögelns ytkvalitet mer idealisk och minskar det manuella arbete som krävs för att rengöra mögelytan.

2.3 Förbättring av noggrannheten

På grund av de färre inställningar som krävs för 5-axlig CNC-fräsning kan det förbättra noggrannheten. Andra inställningar leder bara till fler fel. Det bidrar också till att öka livslängden för specifika verktyg.

Genom femaxlig bearbetningsteknik har problemet med exakt ompositionering av arbetsstycken i komplexa vinklar lösts flera gånger. Det förkortar inte bara tiden, utan ökar också bearbetningstoleransen flera gånger. Det sparar också den höga kostnaden för att göra flera fixturer på traditionella sätt. 5-axlig bearbetning kan bearbeta komplexa delar som borrning, konisk bearbetning, håligheter för komplexa ytor etc., vilket i de flesta fall inte kan uppnås med traditionella bearbetningsmetoder.

2.4 Yteffekt av hög kvalitet

Denna typ av konfiguration hjälper också till att skapa ytor med hög kvalitet jämnhet. Delarnas position ligger närmare skärverktygen i den 5-axliga verktygsmaskinen. De två sista axlarna gör det möjligt för en person att använda ett kort skärverktyg som inte vibrerar för mycket, vilket resulterar i högkvalitativ ytfinish.

En annan fördel med 5-axliga CNC-verktyg är att de kan skära komplexa former. Alla fem axlarna kräver olika delar. Den extra rörelsen i denna typ av arrangemang ger utrymme för att skapa vinklar och bågar. Tidigare skulle de kräva ytterligare inställningar och unika fixturer.

2.5 Hög produktionseffektivitet

Femaxlig bearbetning kan effektivt minska bearbetningstiden och hjälptiden för delar. Den har ett brett utbud av spindelhastigheter och matningsområden, vilket ger maskinen kraftfulla skärmöjligheter. Femaxlad bearbetning går in i en era av höghastighetsbearbetning. Den snabba förflyttningen och positioneringen av 5-axlig bearbetning och höghastighetsskärning minskar omsättningstiden för halvfabrikat och förbättrar produktionseffektiviteten och noggrannheten.

2.6 Konkurrensfördelar

Mycket få fabriker använder 5-axliga CNC-verktyg. Att ställa upp en gång ger dig en fördel jämfört med dina konkurrenter när det gäller produktionstjänster. Du kan erbjuda kunderna tjänster som konkurrenterna inte kan erbjuda. Du bör prova denna typ av maskinkonfiguration och njuta av de fördelar de medför, såsom produktionslösningar, effektivitet och produktkvalitet.

2.4 Yteffekt av hög kvalitet

Denna typ av konfiguration hjälper också till att skapa ytor med hög kvalitet jämnhet. Delarnas position ligger närmare skärverktygen i den 5-axliga verktygsmaskinen. De två sista axlarna gör det möjligt för en person att använda ett kort skärverktyg som inte vibrerar för mycket, vilket resulterar i högkvalitativ ytfinish.

En annan fördel med 5-axliga CNC-verktyg är att de kan skära komplexa former. Alla fem axlarna kräver olika delar. Den extra rörelsen i denna typ av arrangemang ger utrymme för att skapa vinklar och bågar. Tidigare skulle de kräva ytterligare inställningar och unika fixturer.

2.5 Hög produktionseffektivitet

Femaxlig bearbetning kan effektivt minska bearbetningstiden och hjälptiden för delar. Den har ett brett utbud av spindelhastigheter och matningsområden, vilket ger maskinen kraftfulla skärmöjligheter. Femaxlad bearbetning går in i en era av höghastighetsbearbetning. Den snabba förflyttningen och positioneringen av 5-axlig bearbetning och höghastighetsskärning minskar omsättningstiden för halvfabrikat och förbättrar produktionseffektiviteten och noggrannheten.

2.6 Konkurrensfördelar

Mycket få fabriker använder 5-axliga CNC-verktyg. Att ställa upp en gång ger dig en fördel jämfört med dina konkurrenter när det gäller produktionstjänster. Du kan erbjuda kunderna tjänster som konkurrenterna inte kan erbjuda. Du bör prova denna typ av maskinkonfiguration och njuta av de fördelar de medför, såsom produktionslösningar, effektivitet och produktkvalitet.