1,Introduktion till programmeringsmetoder: En CNC verktygsmaskin är en typ av verktygsmaskin som förlitar sig på ett digitalt styrsystem för att automatiskt styra mekanisk rörelse och processdelar. I CNC-verktygsmaskiner matas programinstruktioner in så att maskinen kan utföra bearbetningsarbeten på arbetsstycket. Det finns många metoder för programmering av CNC-verktyg, men den vanligaste är den treaxliga programmeringsmetoden. Treaxlig styrning avser styrning av arbetsstyckets position och form genom att styra CNC-maskinbäddens tre riktningsrörelser. De tre axlarna är X, Y respektive Z. X-axeln representerar rörelseriktningen på arbetsstyckets bädd, Y-axeln representerar vänster och höger riktning och Z-axeln representerar upp och ner riktningarna. 2,Programmering steg instruktioner: 1. nollning operation Innan programmering, är det nödvändigt att utföra en nollning operation, vilket innebär att koordinataxeln av CNC verktygsmaskinen återgår till sitt ursprungliga tillstånd. 2. Det finns generellt två sätt att välja ett koordinatsystem för CNC verktygsmaskiner: absolut koordinatsystem och relativo koordinatsystem. Det absoluta koordinatsystemet beräknar bearbetningsläget baserat på en fast punkt på arbetsbänken för verktygsmaskiner som koordinatsursprung. Det relativa koordinatsystemet bestämmer koordinatsursprunget med bearbetningens startpunkt som referenspunkt och beräknar bearbetningspositionen utifrån detta. Det finns två interpolationsmetoder att välja: linjär interpolation och cirkulär interpolation, som används för bearbetning av raka linjer respektive kurvor. Bland dem omfattar båginterpolering två riktningar: medurs och moturs. 4. Skriv ett program baserat på bearbetningskraven för arbetsstycket. Programmering bör följa bearbetningsprincipen snabb följt av långsam, grov följt av fin och liten följt av stor. 5. Mata in och starta programmet. Mata in det skrivna programmet i CNC-verktygsmaskinen och starta programmet. Observera att programmet måste förbearbetas och kontrolleras innan du startar.

3,Programmering försiktighetsåtgärder: 1. Program input bör vara uppmärksam på korrektheten av syntax format och instruktioner. 2. Vid kompensation för koordinater och verktygslängd är det nödvändigt att ställa in dem enligt föreskrifterna från verktygstillverkaren. 3. För mer komplex bearbetning krävs flera provskärningar för att fastställa parametrar och kompensationsvärden innan den kan sättas i formell produktion. 4. Under bearbetningen bör observation utföras för att justera bearbetningsparametrarna i tid. 5. Innan programmet startar bör säkerhetsåtgärder och inspektioner vidtas för att säkerställa säkerheten under bearbetningen.

Kort sagt är programmering av CNC-verktygsmaskiner en viktig teknisk aktivitet som kräver skicklighet i viss kunskap, endast övning gör perfekt, och kontinuerlig övning och sammanfattning av erfarenhet kan skriva program av högre kvalitet. Jag hoppas att ovanstående innehåll är till hjälp för alla.