mikroprecision kall extrudering, en lysande stjärna som växer fram inom tillverkningsindustrin

I och med miniatyriseringen av konsumentelektronikprodukter blir de strukturella och funktionella komponenterna i produkterna mindre och mer exakta, och efterfrågan ökar också, vilket innebär en allvarlig utmaning för precisionsindustrin, eftersom både precision och efterfrågan inte ligger på samma nivå som vanlig kallextrudering. Mikroprecision kall extruderingsteknik har snabbt utvecklats och producerats i denna miljö, och har gradvis mognat från början till nutid under de senaste två decennierna. I början av utvecklingen av mikroprecisionskallextrudering förbättrades de designidéer och koncept som EMAR Hardware föreslagit gradvis. Under 2010 kontaktade EMAR hårdvarukunder oss omgående och begärde vår hjälp med att producera keramiska gasurladdningsrör elektroder, som är produkter som tillverkas med precisionskallsträngsprutningsteknik. Eftersom EMAR Hardware:s huvudsakliga produktionsriktning vid den tiden var precisionsstämpling av mikrohårdvara, vilket liknade precisionskallextrudering! Kundens tidigare leverantör var engagerad i tillverkning av pirextrudering, då kunde de alltmer inte följa kundens steg och var ovilliga att bedriva forskning och utveckling inom detta område. Dessutom uppfyllde varken precision eller produktion kundens krav! EMAR Hardware ansåg att det var relativt enkelt i början av att ta emot ärendet, men de visste inte att även om processen med kallextrudering av metall och metallstämpling är likartad, så är principen mycket annorlunda. Den enda skillnaden är att trycket på arbetsstycket genom kallextrudering är hundratals eller tusentals gånger större än det som appliceras genom stämpling. Därför måste formdesignkonceptet beakta både egenskaperna hos kallextrudering och strukturen hos precisionsstämpling! Detta innebär att utvecklingen av mikroprecision kall extruderingsteknik inte är en vanlig väg!

EMAR Hardware har utvecklat mikroprecisionskallsträngsprutningsteknik sedan 2010, med en investering på 500 yuan i forsknings- och utvecklingskostnader. Vi har rekryterat elit mögelkonstruktörer från precisionsstansning och kallsträngsprutning tillverkningsindustrin, med ett hybridtänkande som har löst det ena tekniska problemet efter det andra. Under denna period har vi fått tolerans och uppmuntran från våra kunder. Efter sju år har vi i princip nått en relativt mogen teknisk process. Mikroprecision kall extrudering teknik kan nu uppnå en daglig produktion av över 200000 partiklar i ett enda läge, med en precision på 0,02 mm. Den kan utföra mikroprecision kall extrudering bearbetning på olika funktionella material som järn nickel legering, Kovar legering, volfram koppar, syrefri koppar och Pomo legering!

Efterfrågan på precisionskallsträngsprutningsdelar på den internationella marknaden ökar med en hastighet på 30% per år. Mikroprecisionskallsträngsprutningstekniken har helt ersatt produktionsprocesserna för pålgsträngsprutning och CNC-svarvar, vilket förbättrar nackdelarna med dessa två bearbetningstekniker. Enkelt uttryckt har det ökat produktionen, förbättrad precision och minskat enhetspris. Produkter som tillverkas med mikroprecisionskallsträngsprutningsteknik har välkomnats varmt av tillverkare av konsumentelektronik! Tack vare den framgångsrika utvecklingen av mikroprecisionskallsträngsprutningsteknik ökar EMAR Hardware ordervolymen med 80% per år. För närvarande har EMAR Hardware en fabrik på 30-40 personer och många produkter betjänar nu Fortune 500 företag!

Mikroprecision kall extrudering, en lysande stjärna i ökningen av tillverkningsindustrin!