Efter att CNC-delarna har bearbetats måste en serie bearbetningsarbeten göras för att säkerställa kvaliteten, prestandan och livslängden för delarna. Dessa bearbetningsuppgifter kan sammanfattas i följande aspekter: 1. Rengöring av verktygsmaskiner och miljö, avlägsnande av avfallsmaterial och rengöring av verktygsmaskiner: Efter CNC-delar har bearbetats, bör avfallsmaterialet på verktygsmaskinen avlägsnas först och verktygsmaskinen bör rengöras för att upprätthålla renheten hos verktygsmaskinen och dess inre miljö. Var särskilt uppmärksam på att kontrollera oljetorkningsplattan på verktygsmaskinens styrskena och byt ut den omedelbart om den är skadad. Rengöring av miljön runt verktygsmaskinen: Förutom själva verktygsmaskinen är det också nödvändigt att rengöra miljön runt verktygsmaskinen för att upprätthålla renheten i hela arbetsområdet. 2,Underhåll och underhåll av verktygsmaskiner: Kontrollera smörjolja och kondensat: Efter CNC delar bearbetas, kontrollera tillståndet på smörjolja och kondensat, tillsätt dem i tid, och se till att smörjolja och kondensat är tillräckliga. Stäng av strömmen: Stäng av strömmen och huvudströmmen på kontrollpanelen för att säkerställa att maskinen är i säkert skick. Förvaring av skärverktyg och fixturer: Verktygsmaskiners reservdelar, skärverktyg och fixturer bör förvaras korrekt och hållas i gott skick. För övergivna eller skadade föremål bör de fyllas på i tid. 3,Kontroll och justering av verktyg och arbetsstycken: Efter att hela satsen av arbetsstycken bearbetas, verktygsnummer, verktygskompensationsvärde och annan information bör kontrolleras för att säkerställa att verktygsinformationen på programmet offset informationssida, justeringskort och processkort är helt konsekvent. När du väljer verktyg för upprepad användning bör de justeras på verktygssättaren för att minska påverkan av verktygsmaterialslitage på det bearbetade arbetsstycket. Ta bort fixturen: Ta bort fixturen och registrera dess installationsposition och orientering för framtida användning. 4,Värmebehandling och ytbehandling av delar: Beroende på material och prestanda krav på delarna, värmebehandling kan vara nödvändig. Värmebehandlingsprocessen omfattar i allmänhet tre processer: uppvärmning, isolering och kylning (ibland bara två processer är uppvärmning och kylning). Genom att styra parametrar som värmetemperatur, isoleringstid och kylhastighet uppnås syftet att förbättra komponentens prestanda. Ytbehandling: För att förbättra utseendet, hållfastheten och ledningsförmågan hos delarna kan ytbehandling vara nödvändig. Vanliga ytbehandlingsmetoder inkluderar anodisering, pulverlackering och pärlsandblästring. Dessa metoder kan väljas utifrån komponenternas specifika krav och miljöförhållanden. 5,Kvalitetsinspektion och rekordkvalitetsinspektion: Utför kvalitetsinspektion på de bearbetade delarna för att säkerställa att deras dimensionella noggrannhet, ytgrovhet, etc uppfyller konstruktionskraven. Registrera och arkivera: Registrera och arkivera relevant information under bearbetningsprocessen, såsom verktygsanvändning, maskinstatus, bearbetningsparametrar etc., för efterföljande spårbarhet och analys.