Egenskaper och applikationsanalys av laserskärning i Shenyang.

Konceptet om stimulerad ljusstrålning som Einstein föreslog på 1920-talet förutsåg uppkomsten av lasrar. 1960 utvecklade den amerikanska vetenskapsmannen Meiman framgångsrikt en rubinlaser, vilket markerar den officiella födelsen av lasrar. Därefter utvecklades lasertekniken snabbt. Efter solid state lasrar, gaslasrar, kemiska lasrar, färglasrar, atomlasrar, jonlasrar, halvledarlasrar, röntgenlaser och fiberlasrar har successivt dykt upp, och deras tillämpningsområden har också expanderat till elektronik, lätt industri, förpackningar, gåvor, liten hårdvaruindustri, medicinsk utrustning, bilar, maskintillverkning, stål, metallurgi, petroleum, etc., tillhandahåller teknisk utrustning för den tekniska omvandlingen av traditionella industrier och modernisering av tillverkning.

Laser har fyra egenskaper jämfört med vanligt ljus: monokromatik (enda våglängd), koherens, riktighet och hög intensitet. Laserstrålar är lätta att överföra och deras tid och rumsliga egenskaper kan kontrolleras separat. Efter fokusering kan extremt små ljusfläckar erhållas. Laserstrålar med effekttäthet smälter och förångar alla material och kan också snabbt bearbeta lokala områden av material. Värmeinmatningen till arbetsstycket under bearbetningen är liten, och den värmepåverkade zonen och termisk deformation är liten; Hög bearbetningseffektivitet. Enkel att implementera automation. Laserteknik är ett omfattande högteknologiskt område som involverar discipliner som optik, mekanik och elektronik. På samma sätt involverar laserbearbetningsutrustning också många discipliner, vilket bestämmer dess högteknologiska natur och höga lönsamhet. Genom år av forskning och utveckling, liksom förbättring av den inhemska laserapplikationssituationen, har moderna lasrar och laserbearbetningstekniker och utrustning blivit ganska mogna och bildar en serie laserbearbetningsprocesser.

Nu kommer redaktören för Shenyang Laser Cutting att introducera tillämpningen av laserbearbetningsteknik i metallskärning.

1. Egenskaper och tillämpningar av laserskärning

Laserskärning är idag en mycket använd laserbearbetningsteknik i olika länder.Inom många områden utomlands, såsom biltillverkning och verktygsmaskintillverkning, används laserskärning för bearbetning av plåtdelar. Med den ständiga förbättringen av strålkvaliteten hos högeffektlasrar kommer sortimentet av bearbetningsobjekt för laserskärning att bli mer omfattande, inklusive nästan alla metall- och icke-metallmaterial. Till exempel kan laserskärning användas för att skära komplexa tredimensionella delar av material med hög hårdhet, spröd och smältpunkt, vilket också är fördelen med laserskärning.

Shenyang laserskärning

Numera är företag som väljer laserskärningssystem huvudsakligen indelade i två kategorier: en är stora och medelstora tillverkningsföretag, som producerar ett stort antal ark som behöver skäras och skäras, och har stark ekonomisk och teknisk styrka; Den andra typen, som kollektivt kallas bearbetningsstationer, är specialiserad på att bedriva laserbearbetningsverksamhet externt; dess existens kan å ena sidan tillgodose bearbetningsbehoven hos vissa små och medelstora företag, och å andra sidan spelar den en roll för att främja och demonstrera tillämpningen av laserskärningsteknik i ett tidigt skede.

De viktigaste teknikerna för laserskärning är den integrerade tekniken för ljus, maskin och elektricitet. Parametrarna för laserstrålen, liksom prestanda och noggrannhet hos maskinen och CNC-systemet, påverkar direkt effektiviteten och kvaliteten på laserskärning. Precisionen, effektiviteten och kvaliteten på laserskärning varierar med olika parametrar, såsom skäreffekt, hastighet, frekvens, materialtjocklek och material, så operatörernas rika erfarenhet är särskilt viktig.

1.1 De viktigaste fördelarna med laserskärning

(1) Bra skärkvalitet: smal snittbredd (generellt 0,1-0,5 mm), hög precision (generellt hålavstånd fel 0,1-0,4 mm, konturstorleksfel 0,1-0,5 mm), bra ytgrovhet i snittet (generellt Ra 12,5-25 μ m), och snittet kräver generellt inte sekundär bearbetning för svetsning.

(2) Snabb skärhastighet, till exempel med hjälp av en 2kW lasereffekt, skärhastigheten för 8mm tjockt kolstål är 1,6 m / min; Skärhastigheten i rostfritt stål med en tjocklek av 2 mm är 3,5 m / min, med en liten värmepåverkad zon och minimal deformation.

(3) Ren och föroreningsfri, vilket avsevärt förbättrar arbetsmiljön för operatörerna.

Laserskärning tillhör beröringsfri optisk termisk bearbetning och är känt som ett "slitstarkt verktyg". Arbetsstycken kan packas tätt eller skäras i vilken form som helst för att fullt ut utnyttja råvaror. På grund av beröringsfri bearbetning reduceras förvrängningen av de bearbetade delarna till en lägre nivå och mängden slitage minimeras.

I själva verket har laserskärning också sina brister: när det gäller noggrannhet och skärytans grovhet har laserskärning inte överträffat elektrisk bearbetning, och när det gäller skärtjocklek är det svårt att nå nivån på flam- och plasmaskärning. Dessutom kan den inte utföra gjutning, tappning och vikning som en torntstanspress.

1.2 Jämförelse mellan laserskärning och stansning press

Tidigare använde plåtbearbetningsindustrin traditionella stansmaskiner för stansning, men utvecklades senare till CNC-torn stansmaskiner och kompositmaskiner. Med samhällets framsteg har laserskärningsteknik också införts i metallbearbetningsindustrin och har blivit en snabbt utvecklande och allmänt använd bearbetningsmetod för plåtskärning i industrin. Enligt informell statistik har Kina ackumulerat över 500 laserskärningssystem som används i industriell produktion, vilket utgör cirka 2% av världens totala operativsystem.

Inom metallbearbetningsindustrin används laserskärning i stor utsträckning för lågkolstål med en tjocklek av högst 20 mm och rostfritt stål med en tjocklek av 8 mm. De flesta plåtdelarna har komplexa konturformer och små satsstorlekar, såsom automatiska hisstrukturdelar, hisspaneler, verktygsmaskiner och spannmålsmaskiner, olika elskåp, kopplingsskåp, textilmaskindelar, konstruktionsdelar, stora motorkiselstålplåtar etc. Dessutom kan vissa metallmönster, logotyper och typsnitt som används i dekorations-, reklam- och serviceindustrin också tillverkas med laserskärning.

CNC tegel torn stansmaskin är lämplig för massproduktion av produkter med enkla former. De färdiga produkterna inkluderar elskåp, kommunikationssystem utbytesskåp, hissdörrpaneler och ledstångspaneler, stålmöbler etc. Jämfört med CNC tegel torn stansmaskiner under samma skär- och stansningsförhållanden är laserskärmaskiner generellt dyrare, men på grund av deras flexibilitet och andra fördelar (såsom laserskärning behöver bara skära enligt ritningsformen, och det finns inget behov av att tillverka formar, vilket förkortar produktionscykeln). Under de senaste åren har vissa tillverkare gradvis insett de stora fördelarna det medför.För att förbättra marknadens konkurrenskraft har företag köpt laserskärmaskiner för att anpassa sig till olika typer av produkter samtidigt som de äger flera CNC tegeltorn stansmaskiner. Så, snarare än att säga att laserskärmaskiner konkurrerar med CNC tegel torn stansmaskiner, är det lämpligare att säga att de kompletterar varandra.

Innehållet i artikeln kommer från internet, om du har några frågor, kontakta mig för att radera den!