mikroprecision kall extrudering är en ny gren av kall extrudering som utvecklats under de senaste tre decennierna, huvudsakligen används inom området för mikroelektroniska delar. Med utvecklingen av elektroniska produkter mot miniatyrisering, ökar efterfrågan på mikrohårdvara elektroniska delar, och produktkraven blir mer och mer exakta. Mikroprecision kall extrudering tillverkning spelar också en allt viktigare roll i den nationella ekonomin. I kombination med EMAR hårdvaras års erfarenhet av mikroprecision kall extrudering produktion och forskning och utveckling, skulle jag vilja tala om försiktighetsåtgärderna vid utformningen av mikroprecision kall extrudering dies. Jag hoppas att gamla järnarbetare som är intresserade av att utvecklas inom detta område inte kommer att gå fel, och samtidigt är tekniska ledare välkomna att delta i vår diskussion genom mikroblogg för att tillsammans förbättra mikroprecision kall extrudering dies.

När det gäller mikroprecision kall extruderingsteknik är det fortfarande kall extrudering, men det är en mikro och högre precision kall extruderingsteknik. Därför måste vår produktionsprocess fortfarande hänvisa till produktionsprocessen för vanlig kall extrudering. Traditionell kall extrudering är skärning av tårta, glödgning, fosfatering saponifieringsbehandling, kompositextrudering, glödgning, fosfatering saponifieringsbehandling, extrudering gjutning, skärning och separation. Mikroprecision kall extrudering kan inte heller göra utan dessa processer. Mikroprecision kall extrudering måste dock fortsätta dessa processer för att göra produktionen mer effektiv och exakt. Mikroelektroniks precision kall extrudering delar kan enkelt producera miljontals eller till och med tiotals miljoner partiklar per beställning.Om du fortfarande använder traditionella kallextrudering manuella lastmetoder för produktion, är det dags att avsluta klassen tidigt! Så forskning och produktion av mikroprecision kall extruderingsteknik har blivit allt viktigare, vilket är anledningen till att vi måste tala om ämnet mikroprecision kall extruderingsteknik.

Utformningen av mikroprecisionskallsträngsprutningsformar bör beakta deras kontinuerliga produktivitet, och utrustningen som används är också höghastighetsstansmaskiner. Endast höghastighetsstansmaskiner kan uppfylla kundernas storskaliga produktionsbehov. EMAR mogna formar håller för närvarande en stanshastighet på 260 gånger per minut, vilket fortfarande kan uppfylla behoven hos de flesta kunder. Hastigheten bör inte vara för snabb. Om hastigheten är för snabb, kan inte stansens kylhastighet hänga med, och skada skäret kommer inte att vara värt förlusten. Antalet kunder är för stort, så vi behöver öppna några fler uppsättningar formar! Ha-ha!

Utformningen av mikroprecisionskalla extruderingsformar bör beakta deras kontinuerliga produktivitet. Embryot måste bildas i många steg inuti formen, eftersom kallextruderingsförfarandet inte är som stämplingsbearbetning, och trycket är mycket högt och når mer än 2000MP. Därför får styrpelarna inte vara för små eller för få. När du stöter på produktdesign måste du fullt ut överväga denna punkt, annars kommer produktproduktionen att vara instabil under en tidsperiod, och du kan inte hitta orsaken. EMAR:s års erfarenhet säger att detta är mycket viktigt!

Den viktigaste mögelstrukturen vid utformningen av mikroprecisionskalla extruderingsformar är hur man exakt matar. Om matningsmetoden inte är exakt, kommer det att allvarligt påverka avkastningen på produkten. EMAR hårdvara har tagit många omvägar i detta avseende. För närvarande används två uppsättningar matningsmetoder, och ett patentcertifikat har tillämpats för denna produktionsmetod. Därför är det inte lämpligt att avslöja mer information för att undvika att röra linjen!

Utformningen av mikroprecisionskallsträngsprutningsformar måste fortfarande följa principerna för kallsträngsprutningsdesign. Oavsett konvexa och konkava formar, bör metallflödet vara lätt, särskilt utformningen av metalldöda noder bör vara jämn. Om effekten inte kan uppnås, kan det delas in i flera konstruktioner för att gradvis uppnå önskad form. Designa inte i ett steg, annars skadans hastighet av stansen kommer att göra din reparatör ännu tröttare än en hund!

Smörjning är en så viktig faktor vid tillverkningen av mikroprecisionskallextrudering, vilket allvarligt påverkar mögelns livslängd. EMAR hårdvara har gjort många omvägar inom forskning och utveckling och produktion. Slutligen var det de lösningar som gavs av professorer vid Materialforskningsinstitutet vid Shanghai Jiaotong University som löste dessa huvudproblem, i grund och botten ersatte fosfaterings- och saponifieringssmörjningsprocessen. Nu är produktionen mycket smidig. I detta avseende behöver gamla järn EMAR för att ge hjälp.

Gamla strykjärn, jag kan bara nämna de frågor som bör uppmärksammas vid design och tillverkning av mikroprecisionskallsträngsprutning die Välkommen att ha beställningar i detta avseende och använda EMAR hårdvara för att hjälpa dig att producera, eller betala en patentavgift för den teknik som tillhandahålls av EMAR hårdvara!

Befintliga EMAR precision kall extrudering produktionsvideor, välkommen att besöka!