Precisionsstämpningsdelar använder högprecisionsformar för att slutföra stansningsprocessen genom en enda klämning och positionering. Kraven på dimensionell noggrannhet och formpositionstolerans för arbetsstycken på stansar är höga, så strikta precisionsbearbetningsprocesser som slipning, värmebehandling, ytbehandling och montering måste utföras på formarna under produktionen. På grund av den lilla tillverkningssatsstorleken och mestadels enstaka eller små satsproduktion av dessa delar, är kraven på utrustning inte höga.

Under stämpling kommer material in i mögelhålan genom luckorna mellan mögelhålen eller konkava formar; Under tryck genomgår materialet separation eller plastdeformation för att uppnå önskad form och struktur; Släpp sedan trycket och kontrollera dess formningsprocess för att få önskad produkt. Därför är stansningsprocessen en av de typiska kallbearbetningsmetoderna I själva produktionsprocessen, för att säkerställa produktkvalitet och produktionseffektivitet, samt minska avfallet och spara energi, är det vanligtvis nödvändigt att vidta några nödvändiga åtgärder:

1. Använd verktyg på rätt sätt.

2. Välj råvaror på ett rimligt sätt.

3. Utarbeta rimliga processpecifikationer.

4. Stärka operatörernas kompetensutbildning.

5. Förbättra automationsnivån för utrustning.

6. Förbättra arbetsvillkoren.

Tillverkningsegenskaper för stämplade delar:

(1) Materialens utnyttjandegrad är relativt hög.

(2) Tunn plåt kan användas för att producera komplexa komponenter.

(3) Det kan göras till olika strukturer med förstärkande revben.

(4) Kan bilda tunnväggiga ihåliga strukturer.

(5) Kan göras till stora ytor brädor.

(6) Lätt att mekanisera.

(7) Underlätta mekanisering och automatisering.

(8) Lätt att uppnå specialisering.