Mekanisk bearbetning och numerisk kontroll bearbetning är två olika bearbetningsmetoder, och det finns vissa skillnader mellan dem.

För det första avser mekanisk bearbetning processen att använda traditionella verktygsmaskiner för bearbetning. Dessa verktygsmaskiner inkluderar fräsmaskiner, borrmaskiner, slipmaskiner, svarvar etc. Vid mekanisk bearbetning måste operatörerna manuellt styra verktygsmaskinens rörelse och skärverktygens bearbetningsdjup enligt bearbetningsteknik och ritningskrav. Processen för denna metod är relativt enkel, men det kräver att arbetstagare har viss teknisk erfarenhet och kompetens.

Med numerisk styrning avses bearbetningen av verktygsmaskiner genom ett datorstyrningssystem. Numerisk styrstyrning bygger främst på digital programmering och automatiserade styrsystem, som gör det möjligt för verktygsmaskinen att bearbeta enligt angivna banor och hastigheter genom förinställda program. Vid CNC-bearbetning behöver operatören bara vara ansvarig för att skriva bearbetningsprogrammet och sedan mata in programmet i datorstyrningssystemet, och verktygsmaskinen kommer att utföra motsvarande bearbetningsoperation enligt programmet. Jämfört med mekanisk bearbetning har CNC-bearbetning en högre grad av automatisering och noggrannhet.

För det andra skiljer sig precisionen hos mekanisk bearbetning och CNC-bearbetning. På grund av det faktum att mekanisk bearbetning styrs av manuell drift, har operatörernas tekniska nivå och erfarenhet en betydande inverkan på bearbetningens noggrannhet. Numerisk styrning bearbetning kan noggrant styra bearbetningsprocessen genom förinställda program, vilket förbättrar bearbetningens noggrannhet. Dessutom kan CNC-bearbetning också utföra automatisk kompensation, justera programmet enligt graden av slitage på verktygsmaskinen för att upprätthålla stabiliteten i bearbetningsnoggrannheten.

Dessutom varierar produktionseffektiviteten för mekanisk bearbetning och CNC-bearbetning också. På grund av den manuella drift som krävs för mekanisk bearbetning är bearbetningshastigheten relativt långsam, medan CNC-bearbetning automatiskt kan utföra bearbetningsåtgärder enligt bearbetningsprogrammets inställningar, vilket förbättrar produktionseffektiviteten. Därför är CNC-bearbetning lämpligare i situationer där storskalig produktion krävs.

Dessutom finns det vissa skillnader i tillämpningsområdet mellan mekanisk bearbetning och numerisk kontroll bearbetning. Mekanisk bearbetning är lämplig för bearbetning av vissa enkla delar, såsom hål, spår, utgrävningar, etc. Och CNC-bearbetning kan utföra mer komplex bearbetning, såsom ytbearbetning, kombinationsbearbetning, etc. Numerisk styrning bearbetning kan också utföra fleraxlig länkning enligt kraven för bearbetningsuppgiften, vilket ger mer exakta och komplexa bearbetningsarbeten.

Dessutom har CNC-bearbetning också några andra fördelar. För det första möjliggör CNC-bearbetning kontinuerlig bearbetning utan driftstopp eller verktygsbyte, vilket förbättrar produktionseffektiviteten. För det andra kan CNC-bearbetning producera flera sorter och små satser för att anpassa sig till förändringar i efterfrågan på marknaden. Dessutom kan CNC-bearbetning också utföra simuleringsbearbetning, vilket minskar tid och kostnad för experiment och justering genom datorsimulering av bearbetningsprocessen.

Kort sagt, mekanisk bearbetning och numerisk styrning bearbetning är två olika bearbetningsmetoder. Mekanisk bearbetning bygger på manuell drift, med relativt långsam bearbetningshastighet, låg noggrannhet och stabilitet, och är lämplig för enkel databehandling. Numerisk styrning bearbetning förlitar sig på datorstyrning, har en hög grad av automatisering och bearbetningsnoggrannhet och är lämplig för komplex komponentbearbetning och storskalig produktion.