Material som ska väljas för plåtbearbetning:

plåtbearbetningsdelar är vanliga strukturella komponenter som kan användas i stor utsträckning inom många områden. De primära bearbetningsmetoderna för plåtdelar är svetsning och laserskärning, som har fördelarna med låg vikt, god styvhet och hög precision. Tjockleken på allmänna plåtdelar är mindre än 6 mm, och olika former av delar kan göras genom olika kallbearbetningstekniker. Efter kallbearbetning av plåt kan tjockleken på plåtdelar ändras till en mer fast tjocklek. På grund av de olika användningsområdena för plåt måste olika plåtmaterial väljas.

Generellt är plåtbearbetningsmaterial huvudsakligen indelade i följande typer: rostfritt stål, koppar, aluminium och andra material. Olika typer av plåtmaterial kräver olika bearbetningsmetoder och tillvägagångssätt.

1.1 Platta av rostfritt stål.

(1) Kallvalsad stålplåt. Kallvalsad stålplåt är en typ av stålplåt som styrs vid rumstemperatur under omkristalliseringstemperaturen och sedan rullas för att bli tunnare. I kallvalsade stålplåtar. Det har ett smidigt utseende, enhetlig tjocklek, medför inte betydande kostnader och är lätt att forma. Kan målas eller galvaniseras för att utöka applikationsskalan för stålplattor.

(2) Varmvalsad stålplåt: Denna stålplåtbearbetningsmetod innebär huvudsakligen att behandla den ursprungliga valsade plattan eller gjutblank, värma den och sedan avfosforisera den för att bilda en grovvalsad stålplåt. Generellt kan tjockleken på varmvalsade stålplattor ha små avvikelser, och vikningsproblem kan uppstå under den faktiska bearbetningen. Bearbetningsförmågan hos varmvalsade stålplattor används främst för att producera komponenter för utrustning som bilar, broar och fartyg.

1.2 Galvaniserad plåt.

Galvaniserad plåt är främst galvaniserad på ytan av stålplåten. I allmänhet är det nödvändigt att kontrollera tjockleken på det galvaniserade skiktet på stålplattan att vara minst 10 m för att förhindra korrosion och andra skador på stålplattans yta, främst på grund av de höga kraven på korrosionsskydd vid användning i delar.

När det gäller kopparplattor kräver plåtbearbetningsföretag användning av elektriska material i själva bearbetningsprocessen, såsom kromplätering och nickelplätering på ytan av kopparplattan.Dessutom kan sprutbehandling också utföras, men kostnaden för sådana material är relativt hög. Generellt behandlas aluminiumplattor med kromat på ytan och kan också oxidas genom kemiska och ledande metoder, de används främst för att tillverka lådor.

Regler och frågor för plåtbearbetning

Det finns tydliga regler för arbetsfördelning och operativa krav inom plåtbearbetning. På grundval av ritningar och satser väljs inte olika skärmetoder såsom laser, plåtbearbetning, CNC-stansning, skärning och formar. Idag kommer vi att införa särskilda regler för tillverkning av plåtbearbetning.

1. Välj skärmaterialet, fortsätt till nästa process efter avslutad och bearbeta olika arbetsstycken i rostfritt stål till motsvarande processer enligt krav;

När armbågen är gjord av rostfritt stål enligt dimensionerna och tjockleken på ritningen, är nyckeln till att välja formen för att undvika produktkollisionsdeformation (olika typer av övre och nedre formar kan användas för samma produkt) att bekräfta plattans tjocklek;

3.När vi trycker på niten bör vi överväga samma höjd på niten, välja samma mögel och sedan justera trycket på pressen för att säkerställa att niten och arbetsstyckets yta är snyggt, för att förhindra att niten trycker in i eller över arbetsstyckets yta och bildar arbetsstycket. Svetsning inkluderar argon bågsvetsning, punktsvetsning, koldioxidreparationssvetsning, teknisk svetsning etc. Spot svetsning beaktar främst arbetsstyckets svetsriktning och placeringen av rostfritt stålplåt i massproduktion för att säkerställa noggrannheten hos punktsvetsning

4.För att svetsa ordentligt, vid svetsning av konvexa arbetsstycken, kan de konvexa punkterna göras enhetliga med planet före svetsning för att säkerställa uppvärmning av de gemensamma kontaktpunkterna och bekräfta svetsriktningen. Svetsning bör också utföras, justerar förspänningstiden, beständighetstiden, underhållstiden och vilotiden för att säkerställa att arbetsstycket kan ställas in på plats;

Kvaliteten på rostfria stålplattor är inte bara strikt nödvändig av produktionsprocessen, utan också orelaterad till den strikta produktionskvaliteten. Den ena är att strikt inspektera enligt ritningarna, och den andra är att strikt kontrollera utseendekvaliteten. Denna typ av plåtbearbetning är inte särskilt viktig, annars skulle effekten av processen vara svår, och det kan upptäckas under denna bearbetning.

Innehållet i artikeln kommer från internet, om du har några frågor, kontakta mig för att radera den!