CNC-fräsmaskin är en automatisk bearbetningsutrustning som utvecklats på grundval av allmänna fräsmaskiner, även om olika typer av CNC-fräsmaskin har skillnader i sammansättning, de har många likheter. Utformningen av bearbetningsvägen för CNC-fräsmaskiner måste omfatta olika faktorer, vara uppmärksam på rätt uppdelning och sekvens av processer och ordna kopplingen mellan CNC-fräsprocesser och vanliga processer rimligt. Vid uppdelning av processer är det nödvändigt att flexibelt förstå faktorer som arbetsstyckets strukturella krav, arbetsstyckets installationsmetod, arbetsstyckets bearbetningsteknik, prestanda för CNC-fräsning och produktionsorganisation och ledning av fabriken Nedan presenterar Yida Borun Petrochemical kortfattat valet av CNC-fräsmaskiner och metoden för processdelning:

1,Urvalsprinciperna för CNC fräsmaskiner

(1) Välj enligt storleken på de bearbetade delarna

En liten CNC-fräsmaskin för lyftbord lämpar sig bäst för bearbetning av små och medelstora delar och komplexa ytkonturfräsningsuppgifter på sin arbetsbänk. Större specifikationer såsom portalfräsmaskiner används för att lösa bearbetningsbehoven hos stora komplexa delar.

(2) Välj enligt precisionskraven för de bearbetade delarna

Kina har etablerat precisionsstandarder för CNC fräsmaskiner, bland vilka det finns professionella standarder för CNC vertikala fräsmaskiner, lyftbord fräsmaskiner. En typisk CNC-fräsmaskin kan uppfylla bearbetningsbehoven för de flesta delar. För delar med höga precisionskrav bör precisionsCNC-fräsmaskiner övervägas.

(3) Välj enligt bearbetningsegenskaperna hos de bearbetade delarna

För bearbetning av delar med ramformade plan eller ojämna höjder i olika steg kan en CNC-fräsmaskin med punktpositionslinjärt system väljas.

Om bearbetningsdelen är en böjd ytkontur bör valet av en tvåkoordinatkoppling och ett trekoordinatkopplingssystem baseras på ytans geometriska form.

Enligt bearbetningskraven för delarna kan ett CNC-indexeringshuvud eller CNC-roterande arbetsbord också läggas till den allmänna CNC-fräsmaskinen.Vid denna tidpunkt är maskinverktygssystemet ett fyra koordinat CNC-system, som kan bearbeta spiralspår, bladdelar etc.

(4) Välj enligt satsstorlek eller andra krav på delarna

För stora mängder kan användare använda specialiserade fräsmaskiner. Om det är en liten till medelstor satsproduktion med frekvent återkommande repetition, är det mycket lämpligt att använda en CNC-fräsmaskin eftersom många fixturer, program etc. förbereds i den första satsen för att lagras och återanvändas.

På lång sikt är det oundvikligt att fräsmaskiner med hög automatisering ersätter vanliga fräsmaskiner, vilket minskar arbetsbelastningen för arbetstagare och förbättrar produktiviteten.

2,Fördelningen av bearbetningsprocesser i CNC fräsning

(1) Dela processen baserat på klämpositionering. Denna metod är generellt tillämplig på arbetsstycken med begränsat bearbetningsinnehåll, huvudsakligen uppdelning av bearbetningsdelen i flera delar, såsom fastspänning av inre håligheten under numerisk styrning fräsning och fastspänning av yttre håligheten under bearbetning.

(2) Dela processen i grov och fin bearbetning. För CNC-fräsdelar som är benägna att bearbeta deformation, med hänsyn till faktorer som bearbetningsnoggrannhet deformation av arbetsstycket, kan processen delas enligt principen om att separera grov och fin bearbetning, det vill säga först grov och sedan fin.

(3) För att minska antalet verktygsbyten kan principen om verktygskoncentration antas för att dela upp processen. Prioritering av användningen av centraliserade skärverktyg kan minska frekvensen av frekventa verktygsbyten, förkorta verktygsbanan och därmed förbättra bearbetningseffektiviteten.

3,Val av specialiserad skärolja

Speciell skärolja är ett medium som måste användas i CNC-skärteknik, som huvudsakligen spelar en roll i smörjning, kylning, rengöring och andra funktioner under bearbetningsprocessen.

(1) Den specialiserade skäroljan innehåller svaveliserade extremt tryck och anti-slitage tillsatser, som effektivt kan skydda skärverktygen och förbättra processnoggrannheten.

(2) Jämfört med rapsolja, mekanisk olja och återvunnen olja har specialiserad skärolja god stabilitet och kommer inte att skada utrustning, människors hälsa eller miljön.

(3) Den specialiserade skäroljan har passerat strikta tester i viskositet, flampunkt, hällpunkt, värmeledningsförmåga och andra aspekter för att uppfylla olika skärprocesskrav.

CNC-fräsmaskin bearbetning har uppnått standardisering av bearbetningsinformation och är för närvarande organiskt integrerad med datorstödd tillverkning, vilket är grunden för modern integrerad tillverkningsteknik. Yida Borun Petrochemical är den största tillverkaren av avancerad metallbearbetningsolja i Kina. Dess självständigt utvecklade kuggskäroljeprodukter har utmärkt extrema tryck- och slitstyrka prestanda, vilket effektivt kan förbättra noggrannheten och bearbetningseffektiviteten hos kugghjul, och är inte skadliga för människokroppen, arbetsstycken, utrustningen eller miljön. Det är en utsedd partner för många inhemska metallbearbetningsföretag och har fått enhälligt beröm från inhemska och utländska kunder i praktiska tillämpningar.