1. Noggrannhet krav: Dimensionell noggrannhet: CNC-delar bearbetning kan uppnå hög dimensionell noggrannhet, vanligtvis med ett toleranskrav på 0,01 mm eller mindre, för att säkerställa att dimensionerna på delarna är mycket nära dimensionerna på konstruktionsritningarna. Formnoggrannhet: inklusive noggrannheten hos formfunktioner såsom konturer och ytor på delar, vilket säkerställer enhetlighet och noggrannhet i former. Positionsnoggrannhet: avser den relativa positionsnoggrannheten mellan olika element på delen, såsom placeringen av hål, spår etc., som måste uppfylla det toleransområde som krävs av konstruktionen. Ytkvalitetskrav: Ytans grovhet: CNC-delar bearbetning bör kunna styra ytans grovhet för att uppfylla specifika krav. Vanligtvis kan ytans grovhet nå Ra 0,8 μm eller mindre, och ibland även Ra 0,4 μm eller mindre, för att säkerställa jämnhet och kvalitet på delytan. Textur och jämnhet: Ytan på delen bör inte ha några uppenbara defekter såsom repor, skurar, oxidation etc., och bör ha en enhetlig textur och slät yta Geometriska relationskrav: Parallelism och vinkelrätt: CNC-komponentbearbetning kräver att komponenternas parallellitet och vinkelrätt säkerställs och att relationerna mellan de olika ytorna på delarna uppfyller kraven. Detta kräver vanligtvis att kraven på parallellitet och vinkelrätt uppnås inom 0,02 mm för att säkerställa komponenternas geometriska noggrannhet och monteringsförmåga. Symmetri och rundhet: För delar som kräver symmetri och cirkulära funktioner bör CNC-bearbetning säkerställa noggrannheten och konsekvensen av dessa funktioner Materialkrav: Välj lämpliga metallmaterial baserat på konstruktionskrav och användningsmiljö för delarna, såsom aluminiumlegering, rostfritt stål, koppar etc. Materialet bör ha stabila mekaniska egenskaper och god bearbetningsförmåga för att säkerställa stabilitet och bearbetningskvalitet under bearbetningen Processkrav: Utveckla en rimlig bearbetningsprocessväg, inklusive skärparametrar, processekvens etc., för att säkerställa stabilitet och effektivitet i bearbetningsprocessen. Välj skärverktyg som lämpar sig för material och bearbetningstekniker för att säkerställa skäreffektivitet och bearbetningskvalitet. Övervaka och kontrollera bearbetningsprocessen strikt för att undvika uppkomsten av bearbetningsfel Kvalitetskontrollkrav: Efter bearbetning utförs strikt kvalitetskontroll, inklusive storleksmätning, ytkvalitetsprovning etc., för att säkerställa att kvaliteten på delarna uppfyller standarderna. Hantering och omarbetning av icke-överensstämmande produkter i tid för att säkerställa enhetlighet och stabilitet i produktkvaliteten.