Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Hur förebygger man sprickor i CNC-bearbetade delar?
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Hur förebygger man sprickor i CNC-bearbetade delar?

Hur förebygger man sprickor i CNC-bearbetade delar?

Utsläppstid:2024-11-21     Antal visningar :


För att förhindra sprickor i CNC-bearbetade delar kan följande åtgärder vidtas för att säkerställa en smidig utveckling av bearbetningsprocessen och kvaliteten på de bearbetade delarna: 1. val av råvaror och inspektion Välj högkvalitativa råvaror: Se till att de råvaror som används, såsom akrylplåtar, aluminiumskal etc., har tillräcklig hårdhet, renhet och tjocklek för att uppfylla bearbetningskraven. Kontrollera råvarornas kvalitet: Utför kvalitetskontroller av råvarorna före bearbetning, inklusive mätningar av hårdhet, renhet, tjocklek och andra parametrar, för att säkerställa att råvarorna är felfria och sprickfria. Justering av CNC-bearbetningsparametrar och skärhastighet: Ställ in skärhastigheten rimligen enligt hårdheten och tjockleken på materialet. Generellt sett kan skärhastigheter som är för höga eller för låga leda till att sprickor bildas. Matarhastighet: Ställ in matningshastigheten rimligt baserat på skärhastighet och verktygsval. Överdriven matning kan leda till överdriven skärkraft, vilket leder till sprickor· Verktygsval: Välj verktyg som lämpar sig för bearbetning av material för att säkerställa att verktygens hårdhet och slitstyrka uppfyller bearbetningskraven. För material med hög hårdhet bör verktyg med god slitstyrka väljas· Kylmetod: Se till att kylmetoden är tillräcklig och lämplig för att undvika termiska sprickor eller kallsprickor orsakade av överhettning eller överkylning. Använd lämplig skärvätska och kylsystem för att minska skärtemperaturen. 3,Processoptimering och arbetsstycke klämning: Se till att arbetsstycket är helt klämt under bearbetningsprocessen för att undvika sprickor orsakade av vibrationer. Använd lämpliga fixturer och klämmetoder för att säkerställa arbetsstyckets stabilitet. Optimering av verktygsbanor: Utforma verktygsbanan på ett rimligt sätt för att undvika överdriven skärkraft under bearbetningsprocessen. Använd professionell CAM-programvara för optimering av design för att förbättra bearbetningseffektiviteten och kvaliteten· Bearbetningssekvens: Ordna bearbetningssekvensen rimligt för att undvika överdriven spänningskoncentration under bearbetningen. För komplexa bearbetade delar kan steg-för-steg- eller förbearbetningsmetoder användas för att minska förekomsten av sprickor. 4,Utrustning underhåll och underhåll · Verktygsmaskiner underhåll: Regelbunden underhålla och underhålla verktygsmaskinen för att säkerställa dess noggrannhet och stabilitet. Kontrollera om verktygsmaskinens transmissionssystem, smörjsystem, kylsystem etc. fungerar korrekt· Verktygsunderhåll: Underhåll och byt ut verktyg regelbundet för att säkerställa skärpa och slitstyrka. Undvik att använda verktyg med kraftigt slitage under bearbetning för att minska förekomsten av sprickor. 5,Operatörsutbildning och kompetensförbättring · Utbildning: Ge yrkesutbildning till operatörer för att förbättra deras operativa färdigheter och säkerhetsmedvetenhet. Se till att operatörerna är bekanta med driftsprocessen och försiktighetsåtgärder för CNC-bearbetning· Kompetensförbättring: Uppmuntra operatörerna att kontinuerligt lära sig ny kunskap och ny teknik, förbättra sina bearbetningsförmåga och kvalitetsmedvetenhet. Stimulera operatörernas entusiasm och kreativitet genom kompetenstävlingar och belöningsmekanismer.

Hur förebygger man sprickor i CNC-bearbetade delar?(pic1)