Plåthölje är en vanlig komponent som vanligtvis används i elektroniska produkter, mekanisk utrustning, bilar och andra områden. Skärning är ett viktigt steg i plåtbearbetningen, nedan följer fyra vanliga metoder för skärning av plåtskal.
Manuell skärning: Manuell skärning är en traditionell skärmetod som är lätt att använda och lämplig för vissa enkla former och liten satsproduktion. Operatörerna behöver viss kompetens och erfarenhet för att använda manuella skärverktyg (t.ex. handsågar, saxar etc.) för att skära plåtskal. Denna metod har lägre kostnader men lägre effektivitet och lämpar sig för småskalig produktion.
Stämplingskärning: Stämplingskärning är en vanlig plåtbearbetningsmetod, som lokaliserar och skär plåten genom formar. Genom att använda stansmaskiner och annan utrustning kan effektiv produktion uppnås, lämplig för storskalig produktion och bearbetning av komplexa formade skal. Stämpling har hög skärnoggrannhet och effektivitet, men kräver produktion av formar, vilket resulterar i höga kostnader och cykler.
Laserskärning: Laserskärning är en högprecisionsplåtbearbetningsmetod som använder en laserstråle för att skära plåt. Laserskärning kräver inte kontakt med arbetsstyckets yta och kan uppnå exakt skärning, vilket gör den lämplig för hög precision och komplex formad skalbearbetning. Laserskärning har snabb hastighet och hög precision, men utrustningens investeringar och underhållskostnader är relativt höga.
CNC-skärning: CNC-skärning är en bearbetningsmetod som använder CNC-utrustning för att automatiskt skära plåt, vilket kan uppnå hög hastighet och hög precision produktion. Numerisk kontrollskärning är lämplig för bearbetning av skal av olika former och material, med enkel drift och god stabilitet, och är lämplig för storskalig produktion. Precisionen och effektiviteten hos CNC-skärning är hög, men utrustningsinvesteringen är relativt stor.
Sammantaget är olika skärmetoder lämpliga för olika produktionsbehov och skalformer. Manuell skärning är lämplig för småskalig, enkel formad produktion; Stämpling skärning är lämplig för storskalig och komplex formproduktion; Laserskärning är lämplig för hög precision och komplex formproduktion; Numerisk styrskärning lämpar sig för automatiserad produktion av olika former och material. När du väljer en skärmetod är det nödvändigt att noggrant överväga faktorer som kostnad, noggrannhet och effektivitet och välja en metod som är lämplig för ens egna produktionsbehov.