Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Rack bearbetning kan anpassas enligt krav
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Rack bearbetning kan anpassas enligt krav

Rack bearbetning kan anpassas enligt krav

Utsläppstid:2024-11-24     Antal visningar :


Vi kan utforma det övergripande ramsystemet enligt kraven för rambehandling. Den bekräftade planen kräver också utfärdande av bearbetnings- och installationsritningar. Förutom de vanliga svartvita färgerna innehåller utmärkt chassi också olika utseende funktioner i paneldesignen, som är elegant, generös, stabil och livlig. Kombinerad med vitt är den både iögonfallande och praktisk. Den mekaniska bearbetningsverkstaden behöver inte bara uppfylla de tekniska kraven för kundens arbetsstycksbehandling, utan har också den erforderliga prestandan. Samtidigt bör vi vara uppmärksamma på att förbättra produktionseffektiviteten och arbetseffektiviteten och ge kunderna mer ekonomiska, långsiktiga och effektiva tjänster. Bearbetningstekniken för ramsvetsning kan delas in i grovbearbetning, hörnrengöring och precisionsbearbetning. Vid grovbearbetning bör större skärverktyg användas och ett stort antal arbetsstycken bör snabbt skäras på verktygsmaskinen för att uppnå grovbearbetning av fina delar. Principen för verktygsval beror huvudsakligen på om produktens fasade bågsyta är för liten. När du har valt verktyget, bestäm dess längd.

Rack bearbetning kan anpassas enligt krav(pic1)

Rackbehandling

I princip bör skärverktygets längd vara större än bearbetningsdjupet. Eftersom programstegen för CNC-precisionsbearbetning, såsom val av riktmärken, val av bearbetningsverktyg, val och installation av fixturer, bestämning av bearbetningsstrategier och processparametrar, påverkar produktens kvalitet. Bearbetningsmetoden för ramsvetsning beror först på de tekniska kraven på ytan på den bearbetade delen. Det bör noteras att dessa tekniska krav inte nödvändigtvis är kraven på ritningarna, utan ibland kan de på grund av processkäl vara högre än kraven på processritningarna i vissa avseenden, till exempel att använda felanpassning som referens och förbättra bearbetningsnoggrannheten. Metall till komponentens yta. Krav, baserat på högre precisionsbearbetningskrav.

Rack bearbetning kan anpassas enligt krav

Vi kan utforma det övergripande ramsystemet enligt kraven. Den bekräftade planen kräver också utfärdande av bearbetnings- och installationsritningar. Aluminiumram bearbetning: Denna ram används huvudsakligen för att leverera industriella aluminiumprofiler 3030R och 3030 serieprofiler.plåten är 1,5 mm elektrostatisk färg och olika elektroniska enheter, fordonsgula bilar och annan icke-standard anpassad tillverkning, Vissa aluminiumprofiler kräver borrning och användning av halvautomatiska fräsmaskiner; Fräsmaskiner är inte bara kapabla att borra och fräsa ytor, utan kräver också CNC-fräsmaskiner med hög precision för fräsning av spår, avfasning, flygytor och borrning Med den utbredda användningen av aluminiumbearbetning kan dessa tre grundläggande utrustning för att slutföra aluminiumbearbetning stöta på vissa processer.

Rackbehandling

Under svetsprocessen av ramen får svetssömens yta inte ha defekter såsom virtuell svetsning, porositet, slagginkomst, sprickor, svetspärlor, bränna igenom, bågkrater, undertryckning, svetsslitage, ofullständig svetsning etc. Enhetlig och estetiskt tilltalande svetsning. Ramsvetsningen är klar. Efter rengöring bör slaggen på ytan av svetspärlan avlägsnas, och storleken och utseendet på svetsen bör kontrolleras. Ojämna svetsar bör repareras. Utseendet på svetssömmen bör vara jämn och enhetlig, och övergången mellan svetspärlan och basmetallen bör vara jämn. Svetsdelarna i stor rambearbetning bör påverkas av vind, regn, snö, kyla etc. Stålstrukturspåret bör bearbetas enligt bearbetningsritningarna. Storskalig automatisk svetsning är processen att uppnå atombindning av arbetsstyckets material genom uppvärmning, tryck eller en kombination av båda, med eller utan fyllningsmaterial. Att utföra motsvarande värmebehandlingsprocesser på arbetsstycken är fördelaktigt för att förbättra deras hårdhet, slitstyrka och styrka, vilket avsevärt förbättrar deras noggrannhet och livslängd.