Känner du till processflödet för rack bearbetning?

Processflödet för rackbearbetning avser stegen för tillverkning och bearbetning av arbetsstycken eller delar. Under operationen kan mekaniska bearbetningsmetoder användas för att direkt ändra formen, storleken och ytkvaliteten på blanket, vilket gör det till en bearbetningsprocess för delen. Beträffande bearbetningsförfarandet. Till exempel innebär bearbetning av vanliga delar grovbearbetning, precisionsbearbetning, montering, inspektion och förpackning, vilket är en allmän bearbetningsprocess. Storskalig automatisk svetsning är processen att uppnå atombindning av arbetsstyckets material genom uppvärmning, tryck eller en kombination av båda, med eller utan fyllningsmaterial. Att utföra motsvarande värmebehandlingsprocesser på arbetsstycken är fördelaktigt för att förbättra deras hårdhet, slitstyrka och styrka, vilket avsevärt förbättrar deras noggrannhet och livslängd.

Huvudinnehållet i ramsvetsning bearbetning är att ändra form, storlek, relativ position och egenskaper hos företagets produktionshanteringsobjekt, så att de kan bli färdiga eller halvfärdiga produkter. Det är en detaljerad beskrivning av varje steg och process. Till exempel kan den grovbearbetning som nämns ovan omfatta blankproduktion, slipning etc. Precisionsbearbetning kan delas in i svarvar, montörer, fräsmaskiner etc. Varje steg kräver detaljerade data, såsom hur mycket grovhet som ska uppnås och hur mycket tolerans som ska uppnås.

I svetsprocessen för stora hyllor bestämmer den tekniska personalen det antagna processflödet baserat på mängden produkter, utrustningsförhållanden och arbetstagarnas kvalitet och skriver in relevant innehåll i processdokumenten, så kallade processföreskrifter, som är mer målinriktade. Varje fabrik kan vara olika eftersom den faktiska situationen varierar.

Rackbehandling

Plåtdelar är tunna metallkomponenter som kan bearbetas externt genom CNC-stansning, bockning, sträckning och andra processer. Det kan generellt definieras som en del med konstant tjocklek under tillverkningsprocessen. Därför gjutgods, smide, mekaniska delar etc. Processen för plåtbearbetning kallas plåtbearbetning. Till exempel, använda vissa brädor för att göra en skorsten, järntrumma, oljetank och oljetank, ventilationsrör, armbåge och huvud, cirkulärt område, tratt, etc. Huvudprocesserna inkluderar skärning, bockning, bockning, bockning, svetsning, nitning, etc. Lite geometrisk kunskap. Plåtdelar är tunna metalldelar som kan bearbetas samtidigt genom stansning, bockning, sträckning och andra metoder. Maskinrambearbetning av arbetsstycken, till exempel är bilens yttre järnskal en plåtdel, och vissa köksredskap av rostfritt stål är också plåtdelar. Rambearbetningsfabriken tror att plåtbearbetning vanligtvis är de tre viktiga stegen i Dongguan plåtbearbetning, nämligen skärning, stansning / skärning och vikning. Egenskaperna hos utmärkt Dongguan plåtbearbetning: 1. planheten hos sämre plåtdelar måste justeras kraftigt; 2. gapet mellan de ursprungliga plåtdelarna och det ursprungliga fordonet är bara 0,3 mm; 3. 4. hål i sämre plåtdelar. Utmärkt plåtdelar kräver mekaniserad produktion, med släta svetspunkter och inga fräsar på kanterna; 5.Utmärkt plåtdelar kräver en hög grad av uppmärksamhet på bakfärgprocessen, vilket kräver enhetlig vikt, stark vidhäftning och goda vattentäta och antioxidanta egenskaper.