Hur man bestämmer skärfokus när man använder en laserskärmaskin? Shenyang laserskärning tillverkare förklarar för dig:

1. Skärfokus på arbetsstyckets yta: Denna metod är också känd som nollbrännvidd och används ofta för att skära arbetsstycken som SPC, SPH, SS41, etc. Vid användning väljs skärmaskinens fokus för att vara nära arbetsstyckets yta. I detta läge är jämnheten hos arbetsstyckets övre och nedre ytor annorlunda. Generellt sett är skärytan nära fokus relativt jämn, medan den nedre ytan långt bort från skärfokus verkar grov. Detta läge bör bestämmas enligt processkraven för de övre och nedre ytorna i praktiska tillämpningar.

2. skärfokus inuti arbetsstycket: Denna metod är också känd som positiv brännvidd. När arbetsstycket du behöver skära är rostfritt stål eller aluminiumstålplatta, är den vanligaste skärpunkten inuti arbetsstycket. Men en nackdel med denna metod är att på grund av principen om fokusskärning är skäramplituden relativt större än skärpunkten på arbetsstyckets yta, samtidigt som detta läge kräver ett större skärluftflöde, tillräcklig temperatur och något längre skär- och perforeringstid. Så när du väljer rostfritt stål eller aluminium som huvudmaterial för arbetsstycket, välj material med hög hårdhet.

3. skärfokus på arbetsstycket: Denna metod är också känd som negativ brännvidd, eftersom skärpunkten på laserskärmaskinen inte är placerad på ytan eller insidan av skärmaterialet, men är placerad ovanför skärmaterialet. Denna metod används främst för skärning av material med hög tjocklek. Anledningen till att denna metod placerar fokus ovanför skärmaterialet beror främst på att tjocka plattor kräver en stor skärbredd, annars kan syret som levereras av munstycket vara otillräckligt, vilket resulterar i en minskning av skärtemperaturen.

Den största fördelen med laserskärmaskinskärning är att energitätheten hos laserstrålen är hög, så brännpunktsdiametern är så liten som möjligt för att producera smala snitt. Eftersom ju mindre bränndjup fokuslinsen är, desto mindre är brännpunktens diameter. För högkvalitativ skärning är det effektiva bränndjupet också relaterat till linsens diameter och materialet som skärs. Därför är det viktigt att kontrollera fokuspositionen i förhållande till ytan på det material som skärs.

Innehållet i artikeln kommer från internet, om du har några frågor, kontakta mig för att radera den!