Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Hur löser man onormala situationer under den femaxliga CNC-bearbetningsprocessen?
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Hur löser man onormala situationer under den femaxliga CNC-bearbetningsprocessen?

Hur löser man onormala situationer under den femaxliga CNC-bearbetningsprocessen?

Utsläppstid:2024-11-24     Antal visningar :


Femaxlig CNC-bearbetning är en bra CNC-bearbetningsteknik som lägger till två roterande axlar (vanligtvis A-axel och C-axel) på grundval av treaxlig CNC-bearbetning, vilket avsevärt utökar bearbetningsförmåga och flexibilitet. Vid onormala situationer under den femaxliga CNC-processen kan följande åtgärder vidtas för att lösa dem: 1.Analysera orsaken till avvikelsen: För det första är det nödvändigt att fastställa den specifika situationen för avvikelsen, såsom förekomsten av avsmalning och litet huvud fenomen i arbetsstycket, otillfredsställande bearbetningsbågseffekt, otillräcklig storlek, ökning eller minskning i varje process av arbetsstycket, eller kort verktygslivslängd. Analysera sedan möjliga orsaker som dålig horisontell justering av verktygsmaskinens placering, resonans orsakad av överlappande vibrationsfrekvenser, programmeringsfel eller orimliga systemparameterinställningar. Kontrollera utrustningens status: Utför en detaljerad inspektion av verktygsmaskiner, skärverktyg, fixturer och annan utrustning för att säkerställa att de är i gott skick och inte allvarligt skadade eller slitna. Kontrollera samtidigt om skärvätskan, smörjoljan etc. räcker och om de behöver bytas ut. Justera utrustningsparametrar: Baserat på orsaken till avvikelsen, justera utrustningsparametrar såsom skärhastighet, matningshastighet, skärdjup etc. för att säkerställa stabil och effektiv bearbetningsprocess. Programmering och sökväg optimering: Vid programmeringsfel eller orimliga systemparameterinställningar, omprogrammera eller justera systemparametrar. Optimera samtidigt bearbetningsbanan för att minska onödiga rörelser och pauser under bearbetningsprocessen och förbättra bearbetningseffektiviteten. 5. Underhåll: Regelbunden underhålla utrustningen, såsom rengöring, smörjning, infästning, etc., för att säkerställa långsiktig stabil drift av utrustningen. Samtidigt byt regelbundet ut sårbara delar som skärverktyg, fixturer etc., för att undvika utrustningsfel på grund av allvarligt slitage. 6. Larmhantering: Som svar på vanliga larmsituationer i CNC-systemet i ett femaxligt CNC-bearbetningscenter, såsom dålig kontakt mellan strömledningen och den elektromagnetiska kontaktorn, eller fel i ledningar eller I/O-enhet som används för att bekräfta kontakten med den elektromagnetiska kontaktorn, bör lämpliga åtgärder vidtas baserat på larmuppmaningarna, såsom byte av den elektromagnetiska kontaktorn, kabeldragningen eller I/O-enheten. 7. Söka professionell hjälp: Om ovanstående åtgärder inte kan lösa problemet, kan du söka hjälp av professionell personal, såsom teknisk supportpersonal från verktygstillverkare eller professionell maskinunderhållspersonal. De kan ge mer detaljerade lösningar baserade på specifika situationer.

Hur löser man onormala situationer under den femaxliga CNC-bearbetningsprocessen?(pic1)