Hårdvarustämpling är en process som använder stansmaskiner och formar för att deformera eller spricka rostfritt stål, järn, aluminium, koppar och andra plåtmaterial och främmande material, vilket uppnår precisionsstämpling delar med en viss form och storlek. Metallstämpling kallas ibland plåtformning, men med små skillnader. Den så kallade plåtformningen avser att använda plåt, tunnväggiga rör, tunna material etc. som råvaror. Formningsmetoden för plastbearbetning kallas kollektivt plåtformning.

Precisionsstämpningsdelar används i stor utsträckning inom flyg, bilar, fartyg, maskiner, kemisk industri och andra områden, och blir gradvis en viktig komponent i den nuvarande delsindustrin. Ibland kan det uppstå riv-, tilt- och andra problem när man tillverkar metallstämplingsdelar, så vad bör stämplingstillverkare vara uppmärksam på när man väljer råvaror för metallstämplingsdelar?

För standardtyper av stålplåtar, oavsett om det rör sig om plåtar med fast längd eller valsade plåtar, har material av samma material och tjocklek olika försäljningspriser beroende på valsbredden. Så, för att minska kostnaderna, måste vi lägga ansträngning på planeringen av inköp av valsbredder och försöka välja valsbreddsområden som inte ökar priserna samtidigt som vi säkerställer materialutnyttjande. När det gäller valet av lämpliga standardstorlekar för plattan med fast längd rekommenderas det att undvika sekundär skärning efter skärning från stålverket för att minska skärkostnaderna. När det gäller spolformning är det lämpligt att välja spolmaterial och processer som bildas genom varvning, för att minska arbetsbelastningen för sekundär skjuvning och förbättra arbetseffektiviteten.

2. tjockleken på brädan har felkrav, och inom det tillåtna felområdet bör brädan med felet väljas först. Bestämning av plåtens form och dimensioner för precisionsstansningsdelar är en förutsättning för att analysera graden av deformation av stansningsdelarna, föreställa bearbetningsbarhet och fastställa processpecifikationer. Om plåtens form är lämplig kan inte bara den ojämna fördelningen av deformation längs plåten förbättras, utan också antalet justeringar av testmögel kan minskas, vilket förkortar produktionscykeln och förbättrar produktiviteten.

4. Vid val av material för produktplanering är det viktigt att förhindra användning av högkvalitativa råvaror som kan leda till överdriven produktprestanda. Samtidigt som produkt- och processkrav uppfylls, är det lämpligt att välja råvaror och tjocklekar som redan används i befintliga masstillverkade fordonsmodeller för att bilda materialkanaler och underlätta efterföljande förvärv och lagerhantering. Det viktigaste prestandakravet för vanliga kallvalsade plattor är deras töjbarhet, så det är lämpligt att välja material av lägre kvalitet så mycket som möjligt samtidigt som kraven på produktkvalitet uppfylls. När det gäller valet av materialtjocklek, förutom att beakta styrkan och vikten av den bildade kroppen, bör uppmärksamhet också ägnas popularisering av förväntad tjocklek. På grund av materialets speciella tjocklek är det svårt för leverantörer att leverera och priset är också högt.

Denna artikel är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR relaterad information, vänligen klicka på www.sjt-ic.com,