1,Svetsprocessen för rambearbetning bör säkerställa symmetri, balans och vertikalitet, och göras enligt storlekskraven på ritningen
1. Vid svetsning av ramen bör det inte finnas några defekter såsom virtuell svetsning, porositet, slagginlägg, sprickor, svetskanter, brännskador, bågsgropar, underskridande, svetsmärken eller otillräcklig svetsning på svetsytan. Svetsning bör vara enhetlig och estetiskt tilltalande;
2. Ytan på ramen efter svetsning får inte vara ojämn;
3. Ytan på flygplanet bör vara slät och svetsslaggen bör rengöras;
4. Efter svetsning av ramen bör svetsslaggen rengöras och ytan bör poleras slät;
5.Produktionen av bandledarspåret bör överensstämma med öppningen och stängningen av sidan, med en slät yta och inget hög eller låg öppnings- eller stängningsfenom.
6. Böjningen av plåtdelar bör utföras enligt ritningens krav. Bågen bör vara slät, böjytan bör vara platt och det bör inte finnas någon ojämnhet. Storlekssymmetri, parallellism och vinkelrätt bör säkerställas.
2,Behandling efter svetsning av ram
1. Efter slutförandet av ramsvetsningsprocessen bör slaggstänket på svetspärlans yta rengöras och svetspärlans storlek och utseende bör kontrolleras. Om svetssömmen är ojämn bör den repareras.
2. formen på svetssömmen bör vara slät och enhetlig, och övergången mellan svetspärlor och mellan svetspärlor och basmetall bör vara slät.
3.För vissa komponenter med slutna strukturer, flera svetsar och långa svetsar bör restspänningar avlägsnas genom hamring, vibration och andra metoder efter svetsning. Om delarna kräver värmebehandling bör värmebehandling användas för att avlägsna stress.
3,Egenskaper för utrustning rack bearbetning
För det första har anpassad utrustning rack bearbetning stark extensibility. Aluminiumprofiler finns i ett komplett utbud av specifikationer och bearbetas på olika sätt, alla med hjälp av CNC-bearbetning för hög precision. Ytan på aluminiumprofiler har genomgått anodiseringsbehandling, vilket gör dem korrosionsbeständiga, slitstarka, fuktsäkra och brandbeständiga, de kan användas i de flesta miljöer och har en lång livslängd.
För det andra har valet av en anpassad utrustningsställ för rackbearbetning följande fördelar: enkel och snabb montering, inget behov av svetsning, miljöskydd och tidsbesparande och arbetsbesparande. Dessa fördelar är oersättliga av andra material, oavsett om de är dyra eller miljövänliga,
Ta plåtchassiramen som ett exempel: se till att skåpets ytbeläggning är fast och tillförlitlig och har stark motståndskraft mot syra- och alkalisk korrosion. Fläkten antar en separat strömkrets, vilket underlättar vårt underhåll. Fläktenhetens skal antar en engångsgjutningsprocess, som effektivt kan minska fläktvibrationer och förlänga fläktenhetens livslängd. Alla vinkelmätare är galvaniserade för att säkerställa säker jordning av utrustningen. Installationen och rörelsen av balkkroppen är bekväm och flexibel. Tillbehören är kompletta och uppfyller behoven för olika applikationer. På grund av användningen av importerade specialiserade lim har härdat glas en lång livslängd. Botten armeringsstänger, som kan bära en vikt på över 100 kg. Välj fram- och bakdörrar med hög densitet i mesh för att säkerställa full skärmning inuti skåpet. Anslutningsmetoden är enkel, säker och pålitlig.
Produkterna i plåtramserien används i stor utsträckning i mekanisk utrustning skelett, baser och andra tillfällen som kräver hög strukturell hållfasthet.