Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Hur kan luftfart CNC bearbetning förbättra produktionseffektiviteten?
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Hur kan luftfart CNC bearbetning förbättra produktionseffektiviteten?

Hur kan luftfart CNC bearbetning förbättra produktionseffektiviteten?

Utsläppstid:2024-11-24     Antal visningar :


Aerospace CNC-bearbetning är en teknik som använder datorsystem för numerisk styrning (CNC) för att styra verktygsmaskiner för högprecisionsbearbetning, och har ett brett spektrum av applikationer inom flyg- och rymdområdet. För att förbättra produktionseffektiviteten för flygCNC-bearbetning kan följande strategier och metoder övervägas, som kombinerar relevanta nummer och information i referensartikeln: Hur kan luftfart CNC bearbetning förbättra produktionseffektiviteten?(pic1) ① Optimera CNC-programmering: med hjälp av avancerad CAM (Computer Aided Manufacturing) programvara kan bearbetningsprogram för komplexa delar snabbare och minska programmeringstiden. Optimera programmeringsmetoder för numerisk styrning, till exempel genom att använda grafisk programmering och CAM-programmering, för att förbättra programmeringens effektivitet och noggrannhet. Använda standardisering av G-kod och M-kod för att säkerställa universalitet och portabilitet av programmet och minska programmeringsfel Förbättra verktygslivslängden: Implementera verktygslivslängdskontroll för CNC-system, ersätta verktyg automatiskt baserat på bearbetningstider eller tid och minska driftstopp. Välj högkvalitativa skärverktygsmaterial, förbättra processerna genom tekniska åtgärder och öka skärverktygens totala livslängd. Kontrollera regelbundet slitaget på skärverktyg, byt ut svårt slitna verktyg i tid och bibehåll bearbetningsnoggrannhet och effektivitet Optimera processparametrar och bearbetningsprocedurer: Välj rimliga skärparametrar, optimera bearbetningsprocedurer såsom skärhastighet, matningshastighet och skärdjup för att förbättra bearbetningseffektiviteten. Minska antalet verktygssnitt och verktygsbyten, ordna bearbetningssekvensen rimligt och minska bearbetningstiden. Överväg att använda flerstationshydrauliska fixturer för bearbetning av arbetsstycken för att förbättra produktionseffektiviteten genom kvantitetsklämning Förbättra verktygsmaskinsutnyttjandet: Ordna produktionsplaner rimligt, säkerställa kontinuerlig drift av verktygsmaskiner och minska tomgångstiden. Införande av ett automatiserat lastnings- och lossningssystem för att minska manuell drifttid och förbättra produktionseffektiviteten. Regelbunden underhåll och underhåll av verktygsmaskinen för att bibehålla dess goda skick och minska driftstopp orsakade av fel Förbättra förarnas kompetensnivå: Stärka förarnas utbildning för att förbättra deras operativa färdigheter och programmeringsförmåga för CNC-verktygsmaskiner. Uppmuntra aktörerna att delta i processförbättrings- och innovationsverksamhet för att öka deras kännedom om och behärska produktionsprocessen. Inrätta incitamentsmekanismer för att belöna aktörer som presterar utmärkt och förbättra produktionseffektiviteten i produktionsprocessen Införande av ny teknik och utrustning: Var uppmärksam på branschtrender och teknisk utveckling, införa ny teknik och utrustning i rätt tid och förbättra bearbetningens noggrannhet och effektivitet. Överväg att använda kompositbearbetningstekniker, såsom svarvning av kompositbearbetningsmaskiner, för att uppnå flerprocessbearbetning med en spännning. Introducera intelligenta tillverkningssystem, såsom industriell internetplattform, big data analys, etc., för att realisera intelligent hantering och optimering av produktionsprocessen.