Vilka är de tekniska kraven för plåtbearbetning av rostfritt stål chassi? Idag, låt oss lära oss om chassi och skåp plåtbearbetning tillsammans med redaktören.

De tekniska kraven för plåtbearbetning av rostfritt stålchassi omfattar huvudsakligen materialval, bearbetningsnoggrannhet, ytkvalitet, strukturell design, värmeavledningsförmåga och skyddande prestanda. ‌

1. materialval: plåtchassi använder vanligtvis högkvalitativa metallmaterial som rostfritt stål, aluminiumlegering, etc. för att säkerställa att de har goda mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet. Dessa material bör uppfylla kraven i relevanta nationella standarder och branschstandarder för att säkerställa deras kvalitet och tillförlitlighet.

Bearbetningsnoggrannhet: Under bearbetningen bör strikt kontroll utövas över dimensionella toleranser och geometriska toleranser för att säkerställa att alla komponenter i plåtchassit kan passa exakt och undvika problem som orsakas av överdrivna eller otillräckliga toleranser.

Ytkvalitet: Ytan på plåtchassit bör vara slät, felfri och fri från uppenbara repor, bucklor och andra defekter för att säkerställa dess estetiska utseende och livslängd.

4. Strukturell konstruktion: plåtchassit bör ha god strukturell styrka och styvhet och kunna motstå vissa yttre krafter utan deformation eller skada.

5. värmeavledning prestanda: Rimlig värmeavledningsdesign kan säkerställa normal drift av elektroniska komponenter inuti plåtchassit, vilket undviker prestandaförbrytning eller skador orsakade av överhettning.

6. Skyddsförmåga: Plånchassi bör ha god tätning, damm och vattentäthet för att skydda interna elektroniska komponenter från yttre miljöskador. Dessutom bör faktorer som elektromagnetisk kompatibilitet också beaktas för att säkerställa att plåtchassit inte stör den omgivande miljön under användning.

När det gäller bearbetning av rostfritt stålchassi bör följande punkter också noteras:

Nyckelpunkter för rostfritt stålskärning: På grund av rostfritt ståls höga hållfasthet orsakar det betydande verktygsslitage och en hög grad av defekta produkter, och kräver vanligtvis inte CNC-stansning. I konventionell bearbetning och produktion används vanligtvis laserCNC-skärmaskiner och plasma CNC-skärmaskiner, och tjockleken på den bearbetade plattan överstiger i allmänhet inte 3,0 mm. Vid laserskärning av rostfritt stål kan kvävgas användas för att få kanter utan oxidation och fräs. Utseendekraven är höga och ytan på delarna kan täckas med en speciell laserfilm för att undvika ytrepor. Rostfritt stål laserskärning har snabb skärhastighet, jämn och jämn snitt och kräver vanligtvis inte efterföljande avgradning.

Nyckelpunkter för bockning av rostfritt stål: Rostfritt stål har sämre värmeledningsförmåga och lägre förlängning än vanligt kolstål, vilket resulterar i större erforderlig deformationskraft; Jämfört med kolstål och aluminiumlegering har det en stark tendens att studsa under böjning. Vid böjning bör arbetsstyckets böjningsvinkel vara större än kolstålets böjningsvinkel.

Sammanfattningsvis täcker de tekniska kraven för plåtbearbetning av rostfritt stålchassi flera aspekter såsom materialval, bearbetningsnoggrannhet, ytkvalitet, strukturell konstruktion, värmeavledning prestanda och skyddande prestanda Samtidigt bör hänsyn tas till de speciella bearbetningspunkterna av rostfritt stål material för att säkerställa att det bearbetade chassit uppfyller tekniska krav och har god användbarhet.