Det finns sex processer i produktionsprocessen för halvledarskåp, som i grunden är: produktdesign & mdash & mdash; Skär- och skärmaterial mdash; Stansning & Dash& mdash; Böjningsbearbetning och instrumentbräda mdash; Svetskontontinuitet&instrumentbräda& mdash; För att producera högkvalitativa halvledarskåp är kraven för varje steg mycket strikta när det gäller utseende behandling. 1,Uppdraget för halvledarskåp produktdesign är att genomföra experimentella diskussioner om produktstrukturen koncept, komponenter och relaterade nya principer, processer, etc. av nya produkter för att få de nödvändiga parametrarna för design, rita en skiss av halvledarskåpet, bekräfta den detaljerade arkitekturen, dimensionerna och tekniska villkoren för varje komponent i den nya produkten, beräkna layout och styrka och styvhet av hela maskinen, genomföra teknisk analys av halvledarskåpet produkt och kontrollera om dess funktion och kostnad uppfyller kraven i produktutvecklingsplanen.

Den första processen för halvledarskåp produktion & mdash; I början baserades de flesta tillverkare av halvledarskåp på dimensionerna i produktdesignritningarna och köpte sedan de skurna stålplattorna för onlinetillämpning. Besparingarna är inte bara i en process, utan också i konsumtion, utrustningsinvesteringar och arbetskraftsinvesteringar under produktionsprocessen. EMAR Technology Co., Ltd. grundades i augusti 2016. Dess ursprungliga adress var Xinpo Duyuan, Changbu Village, Xinyu Town, Huiyang District, EMAR City, Guangdong Province. Dess nuvarande adress är Building B17, Queshuiyang Slope Factory, Huiyang District, EMAR City, Guangdong Province. Sedan starten har företaget huvudsakligen engagerat sig i plåtkonstruktion design och produktion som stöder bearbetning Vi har åtagit oss att producera och tillverka stödprodukter inom områdena halvledarutrustning, rostfri stålutrustning (inklusive specialiserade produktionslinjer för spegelbearbetning av rostfritt stål), finansiell utrustning, medicinsk utrustning, nätverksapplikationer och mer. Företagets befintliga utrustning omfattar huvudsakligen CNC-stansmaskiner, lasrar, CNC-vikmaskiner, gantryfräsmaskiner, robotsvetsning, sprutlinjer, skärmutskriftslinjer och elektroniska monteringslinjer. Samtidigt har företaget förbättrat sitt strikta kvalitetsledningssystem och godkänt ISO9001: 2015 kvalitetssystem certifiering. Den avancerade stödutrustningen och det strikta kvalitetsstyrningssystemet gör det möjligt för företaget att möta kundernas olika behov när det gäller kontrakt, leveranstid och kvalitet. 3,Stämpling och stämpling produktion av halvledarskåp är processen att bearbeta metallmaterial med hjälp av stämplingsutrustning och formar. 4,Böjningsprocessen av halvledarskåp arbetsstycken utförs på maskinpressar, friktionspressar, eller hydrauliska pressar.Dessutom utförs det också på specialiserad utrustning såsom bockmaskiner, rör bockmaskiner, och sträcka bockmaskiner. Egenskaperna för böjning på en press är att objektet rör sig i en rak linje, som kallas böjning; Vridning och vridning av föremål på dekorationen av viss specialiserad utrustning kallas böjning eller hydraulisk. 5,Svetsprocessen i produktionen av halvledarskåp bör vara snyggt och även, utan defekter såsom sprickor, underskridande, skåror och bränna igenom. Defekter som porer, svetspärlor, slagginslutningar, gropar etc. bör inte finnas på ytan och bör inte vara uppenbara inuti. Svetsningen ska vara fast och fast, och löddet på komponenternas yta ska fyllas på plats utan sprickor. 6,Ytbehandlingen av halvledarskåp innebär avfettning och rostborttagning, följt av fosfatering för att bilda ett fosfatskyddande skikt för att blockera luft och förhindra oxidation av halvledarskåpets yta.Sedan, pulverbeläggning appliceras för att bilda en stark beläggning på ytan av halvledarskåpet.