Bearbetning av mekaniska delar avser tillverkning av mekaniska delar som uppfyller tillverkningskraven genom bearbetning av råvaror och tillämpning av bearbetningstekniker. Med den kontinuerliga utvecklingen av teknik och industriell produktion förbättras bearbetningstekniken för mekaniska delar ständigt och utvecklas snabbt till en oberoende och komplett industri. Detaljerad introduktion till bearbetning av mekaniska delar från aspekter av bearbetningsteknik, bearbetningsnoggrannhet, bearbetningsmaterial, bearbetningsutrustning etc.

1.Bearbetningsteknik

Bearbetningsprocessen av mekaniska delar består huvudsakligen av följande steg:

Analys av delritningar: Innan mekaniska delar bearbetas är det nödvändigt att analysera delritningar, klargöra dimensioner, material och bearbetningskrav för delarna och utveckla bearbetningsplaner.

2. materialval: Enligt kraven på delarna, välj motsvarande material som kolstål, rostfritt stål, aluminiumlegering etc., för att säkerställa att de bearbetade delarna har den nödvändiga hållfastheten och hållbarheten.

3.Design och utformning: Baserat på bearbetnings ritningar och processkrav, utforma och utforma bearbetningstekniken för att klargöra olika parametrar såsom materialförbrukning, bearbetningstid och utrustningskostnader.

Förberedelse av bearbetning: Förbered utrustning, verktyg och skärvätskor i en väl ventilerad verkstad.

Skärning: Skärmaterial på fräsmaskiner, svarvar och andra verktygsmaskiner enligt bearbetnings ritningar och processkrav.

Precision bearbetning: Precision bearbetning utförs på de bearbetade delarna för att säkerställa deras dimensionella noggrannhet och ytkvalitet.

Inspektion: Kontrollera dimensionerna och ytkvaliteten på de bearbetade delarna för att säkerställa överensstämmelse med konstruktionskraven.

2,Behandlingsnoggrannhet

Bearbetningsnoggrannheten hos mekaniska delar avser skillnaden i noggrannhet mellan den färdiga produkten och konstruktionskraven. Bearbetningsnoggrannheten är relaterad till faktorer som verktygsmaskiner, skärverktyg, skärvätskor och material. Precisionen, styvheten och repeterbarheten hos verktygsmaskiner är de viktigaste faktorerna som säkerställer bearbetningens noggrannhet. Kvaliteten, hårdheten, beläggningen och andra behandlingar av skärverktyg kan också påverka bearbetningens noggrannhet. Valet och kvaliteten på skärvätskan är också de viktigaste faktorerna som påverkar bearbetningens noggrannhet. Materialets integritet, hårdhet och bearbetningssvårigheter kan också påverka bearbetningens noggrannhet.

3.Bearbetningsmaterial

Bearbetningsmaterialen för mekaniska delar är huvudsakligen stål, med rostfritt stål, koppar, aluminiumlegering och plast som hjälpmaterial. Bland dem har kolstålsmaterial en enkel process och lågt pris, och används ofta vid bearbetning av vissa mekaniska delar. Rostfritt stålmaterial har hög kvalitet, korrosionsbeständighet och är lämpligt för tillverkning av mekaniska delar. Kopparmaterial har god konduktivitet, värmeledningsförmåga och seghet, vilket gör det lämpligt för tillverkning av elektroniska komponenter. Aluminiumlegering används främst vid tillverkning av stora maskiner såsom flygplan och bilar.Den har låg densitet, hög hållfasthet och goda ytegenskaper, vilket kan minska maskinens totala vikt och förbättra mekanisk prestanda.

4.Bearbetningsutrustning

Mekaniska delar bearbetningsutrustning inkluderar svarvar, fräsmaskiner, centrumskärare, hyvlar, slipmaskiner, elektriska urladdningsmaskiner, laserskärmaskiner, etc. Bland dem är svarvar och fräsmaskiner vanligt förekommande verktygsmaskiner vid bearbetning, som kan uppfylla bearbetningsbehoven hos de flesta delar. Central skjuvning är den utrustning som krävs för skärning av metall, plåt och andra material. Planer är lämplig för bearbetning av delar med platt, rak, kam och andra former. Slipmaskiner är lämpliga för högprecisionsbearbetning och kan tillverka delar med hög positioneringsnoggrannhet. Spark bearbetningsmaskiner och laserskärmaskiner används sällan, främst för bearbetning av specialmaterial och tillverkning av olika komplexa formade delar.

Ovanstående introducerar bearbetning av mekaniska delar. Med den ständiga utvecklingen av teknik och industriell produktion kommer bearbetningstekniken och utrustningen för mekaniska delar att fortsätta att förbättras och främja utvecklingen av bearbetningsindustrin för mekaniska delar.