I en flerstations progressiv kontinuerlig stansning die i en hårdvara stansning fabrik stämplas arbetsstycket på spikarrangeringsmaskinen för att slutföra valsformnings- och svetsprocesserna. Men det har fortfarande en liten del ansluten till den stämplade plåten, som går in i ultraljudsutrustningen tillsammans med det stämplade och svetsade arbetsstycket för att ta bort rostfett och svetsslagg. Avsluta borttagningen av svetspärlor och fräsar i skottblästringsrummet.
Detta är mycket nödvändigt för att undvika kortslutningar och elshorts vid användning av stämplade delar. I den andra kortare ultraljud ytbehandlingen, före kvalitetsinspektionen av de stämplade delarna, används ultraljud ytrengöring teknik igen för att ta bort resterna från skottpeening behandling. Efter att ha slutfört alla ovanstående åtgärder separeras de stämplade delarna helt från det tomma arket och lagras separat tillsammans. Stämpeldelarna med dålig kvalitet på spikarrangeringsmaskinen placeras i soptunnan, medan de kvalificerade stämplingsdelarna skickas direkt till förpackningsverkstaden. Under produktionen av metallstämplingsdelar kan skador uppstå på grund av faktorer som metallformens livslängd, mögelstrukturplanering, val av mögelstål, värmebehandling, ytbehandling, mekanisk bearbetning och slipning, trådskärningsteknik, stansningsutrustning och process, mögeljämnhet samt underhålls- och reparationsnivå.
Hur undviker du skador på stämplade delar under tillverkningsprocessen i en metallstämplingsfabrik? Följande tre är för vår referens:
1. Förbättra stansningsutrustningen för att förbättra produktionssäkerheten och tillförlitligheten. Det finns många osäkra faktorer i styrsystem och elektriska styrsystem för många föråldrade stansningsutrustningar idag och om de fortsätter att användas bör motsvarande tekniska modifieringar göras. Tillverkarna av stansningsutrustning bör förbättra produktdesignen för att säkerställa säkerheten och tillförlitligheten hos stansningsutrustningen.
2. Installera skyddsutrustning. På grund av den lilla produktionsvolymen är det nödvändigt för maskinvarustämplingsfabriker att installera säkerhetsskyddsutrustning i stämplingsoperationer som inte kan automatiseras eller användas för säker stämpling för att undvika skador orsakade av driftsfel. Olika skyddsanordningar har sina egna unika egenskaper och tillämpningsområde, och felaktig användning kan fortfarande leda till skador olyckor. Därför är det nödvändigt att klargöra effektiviteten hos olika skyddsutrustning för att säkerställa korrekt användning och säker drift.
3. Omvandla processer, formar och driftsmetoder för att slutföra manuellt mögel arbete. För storskalig produktion kan mekanisering och automatisering uppnås genom att börja med att byta processer och formar. Till exempel genom att använda automations- och flerstationsstansningsmaskiner, använda flerskärverktyg och mekaniserad produktionsutrustning och anta kombinerade processåtgärder såsom kontinuerliga formar och kompositformar. Alla dessa garanterar inte bara säkerheten vid stämplingsoperationer, utan förbättrar också produktionskraften avsevärt.
Denna artikel är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR relaterad information, vänligen klicka på www.sjt-ic.com,