I processen med CNC-bearbetning fokuserar tekniska krav främst på att säkerställa bearbetningsnoggrannhet, ytkvalitet, dimensionsstabilitet och kompetens i maskindrift. Följande är några huvudsakliga tekniska krav: ① Noggrannhet krav: Dimensionell noggrannhet: CNC-bearbetning kan uppnå hög dimensionell noggrannhet, vanligtvis når toleranskrav på 0,01 mm eller mindre. Formnoggrannhet: Förutom dimensionell noggrannhet måste CNC-bearbetning också säkerställa formnoggrannheten hos delarna och säkerställa att varje del av delarna uppfyller konstruktionskraven. Positionsnoggrannhet: Positionsnoggrannhet avser om det relativa positionsförhållandet mellan varje punkt på delen uppfyller kraven, vilket också är en viktig teknisk indikator för CNC-bearbetning. Ytkvalitetskrav: Ytans grovhet: CNC-bearbetning bör kunna styra ytans grovhet för att uppfylla specifika krav. Vanligtvis kan ytans grovhet nå Ra 0,8 μm eller mindre, och ibland även Ra 0,4 μm eller mindre, för att säkerställa jämnhet och kvalitet på delytan. Ytjämnhet: släthet är jämnheten på ytan av en komponent och en viktig indikator på ytkvalitet. CNC-bearbetning kan säkerställa ytjämnhet hos delar genom att välja lämpliga skärparametrar och kylvätska Dimensionsstabilitetskrav: Dimensionsstabilitet är en viktig garanti för långsiktig användning av delar, vilket innefattar flera aspekter såsom termisk stabilitet och mekanisk stabilitet hos delar. CNC-bearbetning kräver rimlig processdesign och processkontroll för att säkerställa dimensionell stabilitet hos delar. Förare måste vara skickliga i olika operationer av CNC-verktyg, inklusive start, avstängning, manuell drift, programredigering, felhantering, etc., och förstå de grundläggande principerna och operativa förfarandena för CNC-bearbetning. Operatörer behöver också behärska grundläggande matematiska kunskaper, såsom trigonometriska funktioner, vektoroperationer, koordinatsystem etc., för att kunna utföra relaterade matematiska beräkningar och bildritning Processkontroll: Vid CNC-bearbetning krävs strikt övervakning och kontroll av bearbetningsprocessen för att undvika uppkomsten av bearbetningsfel. Detta inkluderar val av lämplig bearbetningsutrustning, skärverktyg, skärparametrar etc., samt realtidsövervakning och justering av bearbetningsprocessen Digital design och programmering: CNC-bearbetning kräver vanligtvis användning av CAD (Computer Aided Design) programvara för 3D-modelldesign av arbetsstycken, och CAM (Computer Aided Manufacturing) programvara för planering av bearbetningsvägar och CNC-programmering. Operatörer måste vara skickliga i att använda dessa program och kunna utveckla högkvalitativa CNC-program enligt konstruktionskrav Kvalitetskontroll och provning: I CNC-bearbetningsprocessen krävs strikt kontroll och provning av bearbetningskvalitet. Detta inkluderar att använda olika mätverktyg och utrustning för att inspektera storlek, form, positionsnoggrannhet och andra aspekter av de bearbetade delarna för att säkerställa att bearbetningskvaliteten uppfyller konstruktionskraven.