(1) Utöka omfattningen av CNC-svarvar och fräsning sammansatta maskiner för att uppnå "en maskin för flera användningsområden". Att utrusta verktygsmaskinen med lämpliga konverteringsverktyg och fixturer kan utföra liknande bearbetning och utöka bearbetningsområdet, såsom svarvar, rockerborrar, CNC-svarvar, arbetsbänkar, borrformar och borrmaskiner som kan användas för svarvar och borrmaskiner.

(2) Minskade kraven på arbetstagares tekniska färdigheter och sänkte deras arbetsintensitet. Tack vare användningen av mekaniska verktyg undviks begränsningarna av arbetstagarnas tekniska nivå och rutt, och märkningens noggrannhet påverkar komponentkvaliteten. Arbetare kan endast arbeta när arbetsstycket är i gott skick i fixturen, vilket säkerställer produktkvalitet och minskar arbetsintensiteten.

(3) Förbättra arbetsproduktiviteten och minska bearbetningskostnaderna. De verktyg som används har en kort installationstid och behöver inte hittas. Tidsmärkningar och vissa fixturer kan också förbättra styvheten på arbetsstycket, vilket är fördelaktigt för att öka skärkvantiteten och minska rörelsetiden. Om arbetsstyckets klämning och pneumatisk hydraulisk snabblänksklämning används ytterligare, kan hjälptiden minskas ytterligare och arbetsproduktiviteten kan förbättras.

(4) Säkerställ bearbetningsnoggrannhet och stabil kvalitet på delar. Under skärprocessen utsätts arbetsstycket oundvikligen för skärkrafter. Med hjälp av fixturer är arbetsstycket i rätt läge i förhållande till maskinskärverktyget utan skärkraftsskada. Bearbetningsnoggrannheten påverkas inte av subjektiva faktorer när arbetsstycket installeras på fixturens spännanordning. I specialiserade fixturer har manuell märkning och svarvning av excentricitet mycket högre noggrannhet.