Vilka är de höganvända råvarorna vid precisionsbearbetning av metalldelar?
Vid bearbetning av precisionsmetalldelar är bearbetning av precisionsmetalldelar en mycket viktig aspekt för vissa prototyper och slutgiltiga användningsdelar efter bearbetning. Precisionens noggrannhet innebär att du får exakt samma utseende och känsla som du designade, utan några fel som kan påverka mekanisk funktionalitet.
Bearbetningen av precisionsmetalldelar blev branschstandard under andra hälften av 1960-talet, och sedan dess har olika högprecisionsdelar valts ut i stor utsträckning för produktion. Genom att använda avancerade CNC-maskiner eller NC-verktyg kan olika typer av komplexa delar och komponenter produceras, men traditionella bearbetningsprocesser är svåra att uppnå detta. När det gäller precisionsbearbetningstjänster har många kunder frågan om vilket material som är lämpligt för bearbetning. Utbudet av material som är kompatibla med CNC-bearbetningsteknik är brett, och precisionsdelar bearbetning fabriker använder ofta flera typer av bearbetningsmaterial.
aluminium
Aluminium är ett allmänt använt material för CNC-fräsning, och jämfört med andra material har det starkare bearbetningsförmåga, vilket gör det till ett vanligt material för CNC-bearbetning. Aluminium har egenskaper som lätt, icke-magnetisk, korrosionsbeständig och lågt pris och används ofta vid tillverkning av flygplansdelar, fordonsdelar, cykelramar och livsmedelsbehållare.
Rostfritt stål:
Rostfria stållegeringar påverkas nästan inte av smuts och rost. Detta material är populärt för sin styrka och korrosionsbeständighet och kan användas inom alla områden från kirurgisk utrustning till elektronisk hårdvara. Rostfritt stål är ett allmänt använt material som är lätt och hållbart, vilket utökar sina tillämpningar i olika branscher.
Kolstål:
Kolstål är också ett av de populära material som beaktas för CNC-bearbetning. Det finns olika recept som kan väljas enligt kraven i ansökan. På grund av dess hållbarhet, säkerhet, långa hållbarhet och miljövänliga egenskaper används detta material främst för CNC-bearbetning.
Mässing:
Mässing anses allmänt vara ett av de enklaste och mest kostnadseffektiva materialen för precisionsbearbetningstjänster, valt för tillverkning av komplexa delar som kräver komplicerade funktioner. Mässing är lätt att bearbeta, slät och har en ren yta och kan användas vid tillverkning av medicinsk utrustning, konsumentvaror, elektronisk hårdvara och kontakter, komponenter, kommersiella produkter med mera.
Magnesium:
Magnesium är den lättaste strukturella metallen som ofta används av leverantörer av precisionsbearbetning. Magnesium har utmärkt bearbetningsbarhet, styrka och hållbarhet, vilket gör det lämpligt för användning inom många industriella områden.
Kromnickeljärnlegering:
Det är en nickelbaserad högtemperaturlegering som har varit mycket populär under de senaste åren på grund av dess olika fördelaktiga egenskaper. Komponenter av kromnickeljärnlegering är lämpliga för miljöer som kan vara känsliga för vattenkorrosion eller oxidation. Lämplig för applikationer där komponenter kan utsättas för extremt tryck och värme.
Sammanfattningsvis har dessa råvaror utmärkta formeffekter, vilket kan säkerställa precisionen hos precisionsdelar bearbetning och säkerställa stabil produktion under bearbetningen. Vid precisionsbearbetning av delar är det viktigt att välja lämpliga material baserat på deras användningsområden och andra bearbetningsaktiviteter. Det är viktigt att välja lämpliga material från flera alternativ för att avgöra hur framgångsrik ansökan är.