1. Inställningarna för koordinatsystem och verktygskompensation måste vara korrekta

Vid start av fem axlar CNC-bearbetning är det viktigt att ställa in maskinens referenspunkt. CNCCNC-bearbetningskoordinatsystemet bör vara kompatibelt med programmering R, särskilt i 7-axlig riktning. Om det uppstår ett fel kan fräsen kollidera kraftigt med arbetsstycket. Dessutom krävs J-verktygslängdkompensation för att ställa in rätt J, annars kommer det antingen att resultera i tom bearbetning eller kollision.

2. Antagande av ett datorsimuleringssystem

Numera, med utvecklingen av datateknik och den kontinuerliga expansionen av CNC-bearbetningsutbildning, finns det fler och fler CNC-bearbetningssimuleringssystem, och deras funktioner blir mer och mer perfekta. Därför kan det användas för att börja visa program: undersöka rörelsen av saker för att bekräfta om det kan finnas några stötar. Använd verktygsmaskinens inbyggda imitationsvisningsfunktion. I allmänhet har CNC-verktygsmaskiner utmärkta grafiska visningsfunktioner.Vid inmatning av program kan den grafiska imitationsvisningsfunktionen anropas för att specifikt undersöka verktygets rörelsebana för att se om det finns någon kollision mellan verktyget och arbetsstycket eller fixturen.

3. Använd fem axlar CNC-bearbetning för att bekräfta funktionaliteten

Generellt har CNC-verktygsmaskiner en bekräftelsefunktion (full lås eller enkelaxlig lås). När inmatningsprogrammet bekräftar två axlar används koordinatvärdena för de två axlarna för att avgöra om kollision kommer att inträffa. Användningen av denna funktion bör förhindra åtgärder som verktygsbyte, annars kan programmet inte fortsätta.

4. Använda fem axlar CNC-bearbetning för lufttransportfunktion

Användningen av CNCCNC bearbetningslyftfunktion kan kontrollera riktigheten i verktygsbanan. När programmet går in i verktygsmaskinen kan verktyget eller arbetsstycket installeras och sedan tryckas lufttransportknappen. Vid denna tidpunkt roterar spindeln inte och arbetsbordet körs aktivt enligt programspåret. Vid denna tidpunkt är det möjligt att kontrollera om något kan röra arbetsstycket eller fixturen. I denna situation är det dock nödvändigt att se till att inga skärverktyg installeras när arbetsstycket installeras; När du installerar skärverktyg, installera inte arbetsstycket, annars kan det kollidera.