Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
NCC:s 5 krav för precisionsbearbetning av delar
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > NCC:s 5 krav för precisionsbearbetning av delar

NCC:s 5 krav för precisionsbearbetning av delar

Utsläppstid:2024-11-28     Antal visningar :


1. CNC-bearbetning har hög precision och stabil kvalitet

Bearbetningsprocessen av CNC-bearbetningscentraler drivs enligt datorns förinmatningsprogram Så länge informationsinstruktionerna är korrekta kan CNC-svarvens noggrannhet garanteras, vilket undviker produktkvalitetsskillnader orsakade av olika förarkompetensnivåer. Bearbetning av delar i CNC-bearbetningscentraler har hög repeterbarhet och precision, vilket säkerställer enhetlighet och stabilitet vid bearbetning av samma del.Dessutom är det känt att CNC-bearbetning inte påverkas av mänskliga faktorer.

2. Stark CNC-bearbetningsförmåga och flexibilitet

Nyckeln till driften av ett CNC-bearbetningscenter ligger i bearbetningsprogrammet. Vid bearbetning av olika delar är det bara nödvändigt att skapa eller ändra bearbetningsprogrammet från grunden för att snabbt uppfylla bearbetningskraven, utan att behöva justera maskinverktyget. Detta förkortar skicklighetsförberedelsetiden för att ersätta hårdvara på verktygsmaskinen. CNC är lämplig för produktion av flera sorter, enstaka bitar eller små partier av delar. För delar med röriga former är det nästan omöjligt för vanliga verktygsmaskiner att slutföra dem, medan NC-verktygsmaskiner bara behöver utveckla motsvarande program och kan också bearbeta vissa precisionsoch röriga delar.

3. Minska arbetsintensiteten och förbättra arbetsförhållandena

4. CNC-bearbetningscentraler har hög produktionseffektivitet och låg kostnad

Rörelsehastigheten för de rörliga delarna i CNC-bearbetningscentret är snabb, och byte av arbetsstycken kräver i princip inte justering av verktygsmaskinen från grunden. Dessutom är bearbetningsnoggrannheten relativt stabil, och endast inledande produktinspektion och kritisk skala provtagning inspektion mellan processerna kan utföras. Detta minskar kraftigt hjälpproduktionstiden såsom stopp inspektion, förbättrar bearbetningsproduktiviteten och minskar bearbetningskostnaderna.Dessutom är ju större produktionssats, desto lägre bearbetningskostnader.

5. Höga ekonomiska fördelar

Fördelen med NCC:s bearbetningsförmåga för delar är att när du ändrar bearbetningsmålet behöver bara bearbetningsprogrammet skrivas från grunden, utan att du behöver skapa eller ersätta nya verktygsmaskiner. För delar med röriga former och hög precision kan CNC-svarvar minska typerna och antalet vanliga svarvar, effektivt spara utrustningskostnader och underlätta bättre reproduktion för företag. Vid tillverkning av enstaka delar eller små satser kan CNC-delar för bearbetning justera, bearbeta och minska inspektionstiden, vilket direkt sparar produktionskostnader. Kvaliteten på CNC-bearbetning är stabil, vilket kan minska och undvika generering av avfall, lägre produktionskostnader och uppnå goda ekonomiska fördelar.

NCC:s 5 krav för precisionsbearbetning av delar(pic1)