De tekniska faktorer som påverkar ytans grovhet vid precisionsbearbetning inkluderar främst skärparametrar, verktygsgeometriparametrar etc. Förbättringarna måste utgå från dessa aspekter.

1. Skärparametrar

Ju större matningshastighet, desto högre höjd på restytan och desto grovare ytan på delen. Därför kan en minskning av matningshastigheten effektivt minska ytans grovhetsvärde.

Skärhastigheten har också en betydande inverkan på ytans grovhet. Vid skärning av elastiska plastmaterial med medelhastighet är det lätt att producera flis och genomgå stora plastdeformationer, vilket resulterar i ett högt ytgrovhetsvärde för de bearbetade delarna. Vanligtvis kan låg- eller höghastighetsskärning av elastoplastiska material effektivt undvika förekomsten av spånknutar, vilket har en positiv effekt på att minska ytans grovhetsvärden.

2. Geometriska parametrar för skärverktyg

Huvudavvikelsevinkeln, sekundär avvikelsevinkel och verktygsspetsens bågsradie vid precisionsbearbetning påverkar direkt ytans grovhet hos delarna. När matningshastigheten är konstant kan en minskning av huvud- och hjälpvinklarna eller en ökning av radien av verktygsspetsbågen minska ytans grovhetsvärde. Dessutom kan skärdeformationen och friktionen mellan de främre och bakre skärytorna minskas genom att öka räta- och rätvinklarna på lämpligt sätt, uppkomsten av ackumulerade spån kan dämpas och ytans grovhetsvärde kan också minskas.

Att lösa dessa problem kan avsevärt minska ytans ojämnhet.